2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御

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チップウェーハレーザーマーキングとその冷却システム

チップは、情報化時代のコア技術製品です。一粒の砂から生まれました。チップに使用される半導体材料は単結晶シリコンで、砂のコア成分は二酸化ケイ素です。シリコン製錬、精製、高温成形、回転延伸を経て、砂は単結晶シリコン棒になり、切断、研削、スライス、面取り、研磨を経て、最終的にシリコンウェーハが作られます。シリコンウェーハは、半導体チップ製造の基本材料です。品質管理とプロセス改善の要件を満たし、その後の製造テストとパッケージングプロセスでのウェーハの管理と追跡を容易にするために、明確な文字や QR コードなどの特定のマークをウェーハまたは結晶粒子の表面に刻印することができます。レーザーマーキングは、高エネルギービームを使用して非接触でウェーハを照射します。彫刻命令を迅速に実行する一方で、レーザー機器も冷却する必要があります。 S&A UVレーザーチラー安定した光出力を確保し、ウェーハ表面の高精度マーキング要件を満たします。一粒の砂からシリコンウェーハ、そして完全なチップに至るまで、製造プロセスの精度には非常に厳しい要求があります。レーザーマーキングの精度は、必然的に正確な温度制御ソリューションに関連しています。 S&A チップ生産の複雑で退屈なプロセスではチラーは小さいように見えますが、中間リンクの重要な精度保証であり、チップがより洗練された分野に行くことは無数の詳細な精度の保証と一緒です.

2月 10, 2023
S&A レーザー金型洗浄機温度管理用チラー

金型は、現代の工業生産において不可欠な要素です。金型は長期の作業により、硫化物、油汚れ、サビ等が発生し、バリや寸法不安定等の原因となります。金型洗浄の従来の方法には、機械的、化学的、超音波洗浄などが含まれますが、環境保護と高精度のアプリケーションのニーズを満たす場合、これらは大幅に制限されます。レーザー洗浄技術は、高エネルギーのレーザー光線を表面に照射することで、表面の汚れを瞬時に蒸発または除去し、高速かつ効果的に汚れを除去します。無公害、無騒音、無害のグリーンクリーニング技術です。 S&A ファイバーレーザー用チラーは、レーザー洗浄装置に正確な温度制御ソリューションを提供します。さまざまな場面に適した2つの温度制御システムを備えています。チラーの動作をリアルタイムで監視し、チラーのパラメーターを変更します。レーザー洗浄装置で金型の汚れの問題を解決すると、生産の精度と効率が大幅に向上し、工業生産により多くのメリットがもたらされます。

11月 15, 2022
S&A レーザークラッディング技術のチラー温度制御

産業、エネルギー、軍事、機械、再製造などの分野で。生産環境と重いサービス負荷の影響を受けて、一部の重要な金属部品が腐食して摩耗する場合があります。高価な製造設備の耐用年数を延ばすには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。同期粉末供給方法により、レーザークラッディング技術は、高エネルギーで高密度のレーザービームを使用してマトリックス表面に粉末を送達し、粉末と一部のマトリックス部品を溶融し、性能を備えた表面にクラッド層を形成するのに役立ちます。マトリックス材料のそれよりも優れており、マトリックスと冶金学的結合状態を形成し、表面改質または修復の目的を達成します。従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は、希釈率が低く、コーティングがマトリックスとよく結合し、粒子サイズと含有量が大幅に変化するという特徴があります。レーザークラッディング技術は、通常、キロワットファイバーレーザー機器に適用されます。 S&A チラーは、温度制御ソリューションを備えたレーザー溶融装置を提供しています。デュアルモード: 一定温度とインテリジェント制御。 Modbus-485通信に対応。レーザークラッディングシステムとチラーの間のリアルタイム通信を実現し、チラーの動作状態を監視し、そのパラメーターを変更します。チラーには過熱およびフローアラーム機能も付いており、レーザークラッディング装置と連携して重要な金属表面部品を処理または修復し、材料表面の特定の性能に対する部品の要求に応え、豊富な貴金属元素を節約し、生産を削減できます企業の運用コスト。

11月 14, 2022
S&A 造船に適用される10,000Wファイバーレーザーチラー

10kWレーザー機の工業化により、厚板加工分野では超高出力ファイバーレーザー切断機の利用が促進されています。船舶の製作を例にとると、船体部分の組立て精度には厳しい要求があります。プラズマ切断は、リブのブランキングによく使用されました。組立クリアランスを確保するため、リブパネルにカット代を設定し、現場組立時に手作業でカットするため、組立工数が増加し、断面工期が長期化します。10kW以上のファイバーレーザー切断機は、切断代を残さずに高い切断精度を確保できるため、材料を節約し、余分な労力を削減し、製造サイクルを短縮できます。 10kWレーザー切断機は高速切断を実現し、熱影響部がプラズマ切断機よりも小さく、ワークの変形問題を解決できます。10kW以上のファイバーレーザーは通常のレーザーより発熱量が多く、冷却・温度制御装置にとって厳しい試練となります。 S&A CWFL-40000 チラーは、40kW ファイバーレーザーの冷却に使用できます。デュアル温度制御システム、ファイバーレーザーとそのヘッドの同時冷却、必要な冷却電力のインテリジェントモニター、および必要に応じたコンプレッサー操作のセグメント制御を備えています。それは、ファイバーレーザーの課題をサポート機器にまで高めます。航空宇宙、船舶、自動車、エネルギー機器の製造におけるファイバーレーザーの普及を促進するために、 S&A チラーは、安定した信頼性の高い冷却を提供します。

11月 08, 2022
S&A OLEDスクリーンの超高速レーザー加工用チラー

有機EL 第3世代のディスプレイ技術として知られています。そのためライターとより薄い、低エネルギー消費、高輝度と良好な発光効率、OLED技術は、電子製品やその他の分野でますます広く使用されています。そのポリマー材料は特に熱の影響を受けやすく、従来のフィルム切断プロセスは今日の生産ニーズにはもはや適していません。現在、伝統的な職人技の能力を超えた特殊な形状のスクリーンのアプリケーション要件があります。超高速レーザー切断が登場しました。熱影響部や歪みが少なく、様々な材料の非線形加工が可能です。しかし、超高速レーザーは加工中に大量の熱を発生し、その温度を制御するために冷却ツールをサポートする必要があります。超高速レーザーより高い温度制御精度が必要です。温度制御精度 S&A CWUP までのシリーズチラー±0.1℃、超高速レーザーの温度を正確に制御し、安定した性能を維持できます。

9月 29, 2022
NEVバッテリーの溶接とその冷却システム

新エネルギー車環境に優しく無公害であり、今後数年間で急速に発展するでしょう。自動車の動力用バッテリーの構造はさまざまな材料をカバーしており、溶接に対する要求は非常に高いものです。組み立てられたパワーバッテリーはリークテストに合格する必要があり、リークレートが不適格なバッテリーは拒否されます。レーザー溶接動力電池製造における不良率を大幅に低減できます。主に使用されるバッテリー製品は銅とアルミニウムです。銅とアルミニウムはどちらも熱をすばやく伝達し、レーザーへの反射率が非常に高く、接続ピースの厚さが比較的大きいため、キロワットレベルの高出力レーザーがよく使用されます。キロワット級のレーザーは高精度な溶接を実現する必要があり、長時間の稼働には非常に高い放熱性と温度管理が必要です。 S&A ファイバーレーザーチラーは、デュアル温度およびデュアル制御方式を採用して、ファイバーレーザーに幅広い温度制御ソリューションを提供します。同時に、実際のニーズに応じて水温を手動で設定するか、インテリジェントな温度制御作業モードに切り替えることができます。長寿命、環境保護、省エネの利点があり、ファイバーレーザー機器の溶接パワーバッテリーの生産ニーズを満たすことができます。

9月 15, 2022
S&A UVインクジェットプリンター冷却用チラー

UVインクジェットプリンターの長時間の印刷動作では、インクの高温により水分が蒸発して流動性が低下し、インク切れやノズル詰まりの原因となります。 S&A チラーは、高精度の温度制御を実現して、UV インクジェットプリンターを冷却し、動作温度を正確に制御できます。 UVインクジェットプリンターの長期使用による高温によるインクジェットの不安定化を効果的に解決します。

9月 06, 2022
S&A レーザーマーキングマシン冷却用チラー

レーザーマーキングは、工業処理では非常に一般的です。高品質、高効率、無公害、低コストであり、多くの分野で広く使用されています。一般的なレーザーマーキング装置には、ファイバーレーザーマーキングマシン、CO2 レーザーマーキング、半導体レーザーマーキング、UV レーザーマーキングなどがあります。対応するチラー冷却システムには、ファイバーレーザーマーキングマシンチラー、CO2 レーザーマーキングマシンチラー、半導体レーザーマーキングマシンチラー、UV も含まれます。レーザーマーキングマシンチラーなど S&A チラーメーカーは、工業用水チラーの設計、製造、販売に取り組んでいます。 20年の豊富な経験で、 S&A チラーのレーザーマーキングチラーシステムは成熟しています。 CWUL および RMUP シリーズレーザーチラーは UV レーザーマーキングマシンの冷却に使用でき、CWFL シリーズレーザーチラーはファイバーレーザーマーキングマシンの冷却に使用でき、CW シリーズレーザーチラーは多くのレーザーマーキング分野で使用できます。温度制御精度±0.1℃〜±1℃、温度制御範囲5〜35℃、一定温度とインテリジェント温度制御のデュアルモード、グリーン環境保護、安定した冷却効率、 S&A チラーは、レーザーマーキングユーザーに深く愛されています。

9月 05, 2022
S&A コンピュータのキーボードのロゴのレーザーの印を冷却するための産業スリラー

インクで印刷されたキーボードのキーは色あせしやすいです。ただし、レーザーでマーキングされたキーボードキーは永久にマーキングできます。レーザーマーキングマシンと S&A UV レーザーチラーは、キーボードの精巧なグラフィックロゴを恒久的にマークできます。

9月 02, 2022
ミニ工業用水チラーユニット CW-3000 アプリケーション

S&A ミニ工業用水チラーユニット CW 3000 は、コンプレッサーや冷媒を使用しない熱放散チラーです。高速ファンを使用して熱を素早く放散し、レーザー機器を冷却します。その熱放散能力は 50W/℃ です。つまり、水温が 1℃上昇することで 50W の熱を吸収できます。シンプルな構造、便利な操作、省スペース、省エネ、環境保護を備えたミニレーザーチラー CW 3000 は、CO2 レーザー彫刻機および切断機の冷却に広く使用されています。

8月 30, 2022
CWFLシリーズファイバーレーザーチラーアプリケーション

CWFLシリーズファイバーレーザーチラーは、ファイバーレーザー切断機、ファイバーレーザー溶接機、その他のさまざまな種類のファイバーレーザーシステムを含む金属加工で非常に人気があります。チラーのデュアルウォーターチャネル設計は、ユーザーがかなりのコストとスペースを節約するのに役立ちます。これは、1つのチラーからファイバーレーザーと光学部品にそれぞれ独立した冷却を提供できるためです。ユーザーはもはや2チラーソリューションを必要としません。

12月 27, 2021
ミニウォーターチラーCW-5000およびCW-5200アプリケーション

ミニウォーターチラーCW-5000およびCW-5200は一般的に看板に見られます& ラベルが表示され、レーザー彫刻の標準アクセサリとして機能します& 切断機。それらはレーザー彫刻の間で非常に人気があります& サイズが小さく、強力な冷却能力、使いやすさ、メンテナンスの手間が少なく、信頼性が高いため、切断機のユーザー。

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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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