レーザー切断と機械的切断は、今日最も人気のある切断技術であり、多くの製造業はそれらを日常業務の中心的な活動として使用しています。これらの2つの方法は原則的に異なり、長所と短所があります。製造会社にとって、最も理想的なものを選択できるように、これら2つを完全に理解する必要があります。
機械的切断
機械的切断とは、動力駆動装置を指します。この種の切断技術は、期待されるデザインに従って、あらゆる種類の材料を形に切断することができます。多くの場合、ボール盤、フライス盤、機械床など、さまざまな種類の機械が関係します。各マシンベッドには独自の目的があります。たとえば、ボール盤は穴を開けるために使用され、フライス盤はワークピースのフライス盤に使用されます。
レーザー切断
レーザー切断は、斬新で効率的な切断方法です。材料表面に高エネルギーレーザービームを使用して切断を実現します。これらのレーザー光はコンピューターによって制御され、誤差は非常に小さい可能性があります。そのため、切削精度は非常に優れています。その上、カットエッジはバリがなく非常に滑らかです。 CO2レーザー切断機、ファイバーレーザー切断機、YAGレーザー切断機など、さまざまな種類のレーザー切断機があります。
機械的切断とレーザー切断
切断結果に関しては、レーザー切断の方が切断面が良くなります。カットだけでなく、素材の調整も可能です。したがって、製造業にとって非常に理想的です。その上、機械的切断と比較して、レーザー切断は切断プロセス全体でより単純できれいです。
レーザー切断はしません’材料と直接接触するため、材料の損傷や汚染のリスクが軽減されます。その上、それはしません’tは、機械的切断の副作用であることが多い材料の反りにつながります。これは、レーザー切断では、材料の変形を防ぐために熱影響ゾーンが小さいためです。
ただし、レーザー切断には1つあります“短所” それは高い初期費用です。レーザー切断と比較して、機械的切断ははるかに安価です。それか’■機械的切断がまだ独自の市場を持っている理由。製造業は、コストと期待される成果のバランスを取り、どちらが適切かを判断する必要があります。
使用するレーザー切断機の種類に関係なく、共通点が1つあります。それは、過熱を防ぐために、レーザー光源を安定した温度範囲に置く必要があるということです。 S&A Teyuウォーターチラーユニットは、さまざまな種類のレーザー切断機で広く使用されており、0.6KWから30KWの冷却能力を提供します。 CO2レーザー切断機およびYAGレーザー切断機用のCWシリーズ産業用冷却装置とファイバーレーザー切断機用のCWFLシリーズ産業用冷却装置があります。 https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3で、レーザー切断機に最適なウォーターチラーユニットを見つけてください。