В областта на проучването и разработването на нефт, издръжливостта на оборудването е от решаващо значение за осигуряване на непрекъсната и ефективна работа. Технологията за лазерно плакиране, като авангардна техника за обработка на повърхности, революционизира петролната индустрия. Тази технология нанася високоефективни легиращи покрития върху оборудването, значително подобрявайки свойства като износоустойчивост и устойчивост на корозия, като по този начин значително удължава живота му.
Лазерното напластяване използва високоенергиен лазерен лъч за незабавно разтопяване на прах от сплав върху повърхността на оборудването, образувайки плътно и равномерно покритие с отлична твърдост, износоустойчивост, устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване при висока температура.
![Laser Cladding Technology: A Practical Tool for the Petroleum Industry]()
1. Приложения на технологията за лазерно плакиране в петролната промишленост
Укрепване на нефтени сондажни битове:
Чрез подлагането на свредлата на лазерна обработка с плакиране и покриването на повърхностите им с високоефективни легиращи покрития, тяхната твърдост и износоустойчивост се увеличават значително. На практика, подсилените свредла показват по-дълъг живот и по-висока ефективност на пробиване, което намалява разходите за подмяна и времето на престой.
Ремонт на нефтопроводи:
Технологията за лазерно напластяване осигурява ефективно решение за онлайн ремонт на нефтопроводи. Без необходимост от спиране или демонтаж, износените или корозирали участъци могат да бъдат бързо и прецизно ремонтирани, възстановявайки целостта на тръбопровода и намалявайки времето и разходите за поддръжка, осигурявайки непрекъснат транспорт.
Подобряване на повърхностите на уплътненията на клапаните:
Лазерното напластяване укрепва повърхностите на уплътненията на клапаните, като ги покрива с високоефективни легирани покрития, повишавайки тяхната твърдост и износоустойчивост. Подсилените уплътнителни повърхности показват по-дълъг живот и по-надеждно уплътняване, което намалява честотата на подмяна и разходите за поддръжка.
![TEYU Laser Chillers for Fiber Laser Cladding Machines]()
2. Роля на
Лазерни охладители
Струва си да се отбележи, че лазерът в оборудването за лазерно наплакване е основен компонент, но той генерира значително количество топлина по време на продължителна работа. За да се осигури стабилна работа на лазера и облицовъчната глава, лазерните охладители играят решаваща роля. Лазерните охладители ефективно разсейват топлината чрез циркулация на охлаждаща вода, осигурявайки надеждна защита при внедряването на технологията за лазерно наплакване.
С непрекъснатия технологичен напредък и разширяването на областите на приложение, имаме основания да вярваме, че технологията за лазерно напластяване ще блесне в повече области, вдъхвайки нов тласък в развитието на съвременните производствени индустрии.