2002 সাল থেকে লেজার সিস্টেম এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ভাষা
UV-LED লাইট কিউরিং টেকনোলজি আল্ট্রাভায়োলেট কিউরিং, ইউভি প্রিন্টিং এবং বিভিন্ন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশানের মতো ক্ষেত্রগুলিতে তার প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুঁজে পায়, কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ জীবনকাল, কমপ্যাক্ট আকার, লাইটওয়েট, তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া, উচ্চ আউটপুট এবং পারদ-মুক্ত প্রকৃতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত। UV LED নিরাময় প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, এটি একটি উপযুক্ত কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা অপরিহার্য।
UV LED কিউরিং সিস্টেমগুলি প্রাথমিকভাবে তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: প্রধান অংশ, কুলিং সিস্টেম এবং LED লাইট হেড, LED লাইট হেড হল আলোক নিরাময় প্রভাবের জন্য সরাসরি দায়ী গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
UV-LED লাইট কিউরিং টেকনোলজি LED উত্স দ্বারা নির্গত আলোকে কাজে লাগায় যাতে তরল যেমন কালি, পেইন্ট, লেপ, পেস্ট এবং আঠালোকে কঠিন পদার্থে রূপান্তর করা হয়। এই কৌশলটি আল্ট্রাভায়োলেট কিউরিং, ইউভি প্রিন্টিং এবং বিভিন্ন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে তার প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুঁজে পায়।
LED নিরাময় প্রযুক্তি UV নিরাময় প্রযুক্তি থেকে উদ্ভূত এবং ফটোইলেকট্রিক রূপান্তরের নীতিতে কাজ করে। এটি তাদের চলাচলের সময় চিপের মধ্যে ইলেকট্রন এবং ইতিবাচক চার্জগুলির সংঘর্ষ এবং রূপান্তরকে হালকা শক্তিতে পরিণত করে। কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ জীবনকাল, কমপ্যাক্ট আকার, হালকা ওজন, তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া, উচ্চ আউটপুট, পারদ-মুক্ত প্রকৃতি এবং ওজোনের অনুপস্থিতির মতো সুবিধার কারণে, এলইডি প্রযুক্তিকে "পরিবেশগত সমস্যা সমাধানে ট্রাম্প কার্ড" হিসাবে অভিহিত করা হয়।
কেন UV LED নিরাময় প্রক্রিয়া একটি কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন?
UV LED নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, LED চিপ উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তাপ নির্গত করে। যদি এই তাপ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয় এবং নষ্ট না হয়, তাহলে এটি আবরণে বুদবুদ বা ফাটলের মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, এইভাবে পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। অতএব, UV LED নিরাময় প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, এটি একটি উপযুক্ত সঙ্গে সজ্জিত করা অপরিহার্যশীতলকরণ ব্যবস্থা.
কিভাবে একটি নির্বাচন করতে হয়শীতলকরণ ব্যবস্থা একটি UV LED নিরাময় মেশিনের জন্য?
UV LED নিরাময়ের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে, কুলিং সিস্টেমের দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং খরচ-কার্যকারিতার মতো সুবিধা থাকা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে এয়ার-কুলড এবং লিকুইড-কুলড পদ্ধতি। এয়ার-কুলড পদ্ধতি তাপ বহন করার জন্য বায়ুপ্রবাহের উপর নির্ভর করে, যখন তরল-ঠান্ডা পদ্ধতি তাপ ক্ষয় করার জন্য একটি সঞ্চালিত তরল (যেমন জল) ব্যবহার করে। এর মধ্যে, তরল-ঠাণ্ডা সিস্টেমগুলি উচ্চতর শীতল দক্ষতা এবং আরও স্থিতিশীল তাপ অপচয়ের প্রভাব সরবরাহ করে, তবে তাদের জন্য উচ্চ ব্যয় এবং আরও জটিল সরঞ্জামেরও প্রয়োজন হয়।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, ব্যবসায়িকদের তাদের উৎপাদন চাহিদা এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত কুলিং সিস্টেম বেছে নিতে হবে। সাধারণত, উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-উজ্জ্বলতা UV LED উত্সগুলির জন্য, একটি তরল-ঠান্ডা শিল্প চিলার আরও উপযুক্ত। বিপরীতভাবে, কম-শক্তি, কম-উজ্জ্বলতার UV LED উত্সগুলির জন্য, একটি এয়ার-কুলড ইন্ডাস্ট্রিয়াল চিলার বেশি খরচ-কার্যকর হতে থাকে। সংক্ষেপে, উপযুক্ত কুলিং সিস্টেম নির্বাচন করা UV LED নিরাময় প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বাড়ায়, পাশাপাশি উৎপাদন খরচ কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করার ক্ষেত্রে ব্যবসাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সমর্থন করে।
TEYU S&A শিল্প জল চিলার উত্পাদন 21 বছরের অভিজ্ঞতা boasts. উত্পাদিত 120 টিরও বেশি শিল্প চিলার মডেলের সাথে, তারা 100 টিরও বেশি উত্পাদন শিল্পকে সরবরাহ করে, বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামের জন্য ব্যাপক রেফ্রিজারেশন সহায়তা প্রদান করে। নির্দ্বিধায় TEYU এর সাথে যোগাযোগ করুন S&A পেশাদার দল এ [email protected] আপনার একচেটিয়া কুলিং সমাধান সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে.
আমি
TEYU S&A চিলার 22 বছরের চিলার উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে 2002 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এখন লেজার শিল্পে শীতল প্রযুক্তির অগ্রগামী এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার হিসাবে স্বীকৃত।
কপিরাইট © 2021 TEYU S&A চিলার - সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.
