UV-LED-uithardingssystemen bestaan in principe uit drie onderdelen: het hoofdgedeelte, het koelsysteem en de LED-lichtkop. De LED-lichtkop is het belangrijkste onderdeel dat direct verantwoordelijk is voor het lichtuithardingseffect.
UV-LED-licht-uithardingstechnologie maakt gebruik van het licht dat door LED-bronnen wordt uitgezonden om vloeistoffen zoals inkt, verf, coatings, pasta's en lijmen om te zetten in vaste stoffen. Deze techniek vindt zijn primaire toepassingen in sectoren zoals ultraviolet-uitharding, UV-printen en verschillende printtoepassingen.
De LED-uithardingstechnologie is afgeleid van de UV-uithardingstechnologie en werkt op basis van foto-elektrische conversie. Het zorgt ervoor dat elektronen en positieve ladingen in de chip botsen en worden omgezet in lichtenergie tijdens hun beweging. Vanwege de voordelen, zoals een laag energieverbruik, lange levensduur, compact formaat, lichtgewicht, directe respons, hoge lichtopbrengst, kwikvrije aard en afwezigheid van ozon, wordt LED-technologie geprezen als een "troefkaart bij het aanpakken van milieuproblemen".
Waarom heeft het UV-LED-uithardingsproces een koelsysteem nodig?
Tijdens het UV-LED-uithardingsproces geeft de LED-chip een aanzienlijke hoeveelheid warmte af. Als deze warmte niet effectief wordt gereguleerd en afgevoerd, kan dit leiden tot problemen zoals blaasjes of scheuren in de coating, wat van invloed is op de kwaliteit en prestaties van het product. Om de stabiliteit en effectiviteit van het UV-LED-uithardingsproces te garanderen, is het daarom essentieel om het uit te rusten met een geschikte
koelsysteem
![CW-6000 Industrial Chiller for Cooling UV LED Curing Machines]()
Hoe selecteer je een
Koelsysteem
voor een UV LED-uithardingsmachine?
Op basis van de kenmerken en toepassingen van UV-LED-uitharding moet het koelsysteem voordelen zoals efficiëntie, stabiliteit en kosteneffectiviteit bieden. Veelgebruikte koelsystemen zijn luchtgekoelde en vloeistofgekoelde methoden. Bij de luchtgekoelde methode wordt warmte afgevoerd door luchtstroom, terwijl bij de vloeistofgekoelde methode een circulerende vloeistof (zoals water) wordt gebruikt om warmte af te voeren. Van deze systemen bieden vloeistofgekoelde systemen een hogere koelefficiëntie en stabielere warmteafvoer. Ze vereisen echter ook hogere kosten en complexere apparatuur.
In de praktijk moeten bedrijven een geschikt koelsysteem kiezen op basis van hun productiebehoeften en producteigenschappen. Voor krachtige, heldere UV-LED-lichtbronnen is over het algemeen een vloeistofgekoelde industriële koelmachine geschikter. Daarentegen is een luchtgekoelde industriële koelmachine voor UV-LED-lampen met een laag vermogen en lage helderheid vaak kosteneffectiever. Door het selecteren van het juiste koelsysteem wordt de stabiliteit en effectiviteit van het UV-LED-uithardingsproces gewaarborgd en worden de productkwaliteit en -prestaties verbeterd. Tegelijkertijd helpt het bedrijven aanzienlijk bij het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van de efficiëntie.
TEYU S&A heeft 21 jaar ervaring in de productie van industriële waterkoelers. Met meer dan 120 geproduceerde industriële chillermodellen bedienen zij ruim 100 productiebedrijven en bieden zij uitgebreide koelondersteuning voor diverse industriële apparatuur. Neem gerust contact op met TEYU S&Een professioneel team bij
sales@teyuchiller.com
om te informeren naar uw exclusieve koeloplossing.
![TEYU Industrial Chiller Manufacturer]()