Laserové řezací stroje hrají velkou roli v průmyslové laserové výrobě. Kromě jejich klíčové role je zásadní upřednostnit provozní bezpečnost a údržbu strojů. Před řezáním je třeba vybrat správné materiály, zajistit dostatečné větrání, pravidelně čistit a doplňovat maziva, pravidelně udržovat laserový chladič a připravit si bezpečnostní vybavení.
Víte, jak rozlišit různé typy laserových řezacích strojů? Laserové řezací stroje lze klasifikovat na základě několika charakteristik: typ laseru, typ materiálu, tloušťka řezu, mobilita a úroveň automatizace. Laserový chladič je nezbytný pro zajištění normálního provozu laserových řezacích strojů, udržení kvality výrobků a prodloužení životnosti zařízení.
Výrobní procesy polovodičů vyžadují vysokou účinnost, vysokou rychlost a propracovanější provozní postupy. Vysoká účinnost a stabilita technologie laserového zpracování ji činí široce používanou v polovodičovém průmyslu. Laserový chladič TEYU je vybaven pokročilou technologií chlazení laseru, která udržuje laserový systém v chodu při nízkých teplotách a prodlužuje životnost jeho součástí.
Ruční laserový svářecí stroj, který je dobrým pomocníkem v moderní výrobě, dokáže řešit řadu svařovacích potřeb a umožňuje vám je bez námahy zvládnout kdykoli a kdekoli. Základní princip ručního laserového svařovacího stroje spočívá v použití vysokoenergetického laserového paprsku k tavení kovových materiálů a přesnému vyplňování mezer, čímž se dosahuje efektivních a vysoce kvalitních výsledků svařování. Ruční laserový chladič TEYU typu „vše v jednom“ prolamuje velikostní omezení tradičních zařízení a přináší větší flexibilitu pro vaše laserové svařovací úlohy.
High-tech výrobní odvětví vykazují významné vlastnosti, jako je vysoký technologický obsah, dobrá návratnost investic a silné inovační schopnosti. Laserové zpracování s výhodami vysoké výrobní efektivity, spolehlivé kvality, ekonomických výhod a vysoké přesnosti se široce používá v 6 hlavních high-tech výrobních odvětvích. Stabilní regulace teploty laserového chladiče TEYU zajišťuje stabilnější laserový výkon a vyšší přesnost zpracování laserového zařízení.
Aplikace laserové technologie v navádění raket, průzkumu, elektrooptickém rušení a laserových zbraních výrazně zvýšily bojovou efektivitu a sílu armády. Pokrok v laserové technologii navíc otevírá nové možnosti a výzvy pro budoucí vojenský rozvoj a významně přispívá k mezinárodní bezpečnosti a vojenským schopnostem.
Technologie čištění je nepostradatelným krokem v průmyslové výrobě a použití laserové čisticí technologie dokáže rychle odstranit nečistoty, jako je prach, barva, olej a rez, z povrchu obrobků. Vznik ručních laserových čisticích strojů výrazně zlepšil přenositelnost zařízení.
Technologie laserového značení je v nápojovém průmyslu již dlouho hluboce zakořeněna. Nabízí flexibilitu a pomáhá zákazníkům plnit náročné kódovací úkoly a zároveň snižuje náklady, minimalizuje spotřebu materiálu, neprodukuje žádný odpad a je vysoce šetrný k životnímu prostředí. Pro zajištění jasného a přesného značení je nezbytná přesná regulace teploty. Chladiče vody Teyu pro UV laserové značení poskytují přesnou regulaci teploty s přesností až ±0,1 ℃ a zároveň nabízejí chladicí výkon od 300 W do 3200 W, což je ideální volba pro vaše UV laserové značkovací stroje.
V letecké výrobě je technologie laserového řezání nezbytná pro panely lopatek, perforované tepelné štíty a konstrukce trupu, které vyžadují regulaci teploty pomocí laserových chladičů. Systém laserových chladičů TEYU je ideální volbou pro zajištění provozní přesnosti a výkonu.
28. května úspěšně dokončil svůj první komerční let první čínský letoun C919 vyrobené v tuzemsku. Úspěch prvního komerčního letu čínského letadla C919 vyrobeného v tuzemsku se do značné míry připisuje technologiím laserového zpracování, jako je laserové řezání, laserové svařování, laserový 3D tisk a technologie laserového chlazení.
V klenotnickém průmyslu se tradiční metody zpracování vyznačují dlouhými výrobními cykly a omezenými technickými možnostmi. Naproti tomu technologie laserového obrábění nabízí značné výhody. Hlavní aplikace technologie laserového zpracování v klenotnickém průmyslu jsou laserové řezání, laserové svařování, laserová povrchová úprava, laserové čištění a laserové chladiče.
Větrné elektrárny na moři se staví v mělkých vodách a jsou dlouhodobě vystaveny korozi způsobené mořskou vodou. Vyžadují vysoce kvalitní kovové komponenty a výrobní procesy. Jak lze tento problém vyřešit? - Pomocí laserové technologie! Laserové čištění umožňuje inteligentní mechanizované operace, které mají vynikající bezpečnost a výsledky čištění. Laserové chladiče poskytují stabilní a efektivní chlazení, které prodlužuje životnost a snižuje provozní náklady laserových zařízení.