¿Cómo se fabrica el enfriador láser de fibra de 3000W?
Primero es el proceso de corte por láser de la placa de acero, después de lo cual es la secuencia de doblado y luego el tratamiento de recubrimiento antioxidante. Después de la técnica de doblado por la máquina, la tubería de acero inoxidable formará una bobina, que es la parte del evaporador del enfriador. Con otras piezas de enfriamiento del núcleo, el evaporador se ensamblará en la chapa inferior. Luego instale la entrada y salida de agua, suelde la parte de conexión de la tubería y llene el refrigerante. Luego se realizan rigurosas pruebas de detección de fugas. Ensamble un controlador de temperatura calificado y otros componentes eléctricos. El sistema informático hará un seguimiento automático de la finalización de cada progreso. Se parametrizan y se inyecta agua, ya continuación se realiza la prueba de carga. Después de una serie de estrictas pruebas a temperatura ambiente, más las pruebas a alta temperatura, la última es el agotamiento de la humedad residual. Finalmente, se completa un enfriador láser de fibra de 3000W.
S&A Chiller fue fundada en 2002 con muchos años de experiencia en la fabricación de enfriadores y ahora es reconocida como pionera en tecnología de enfriamiento y socio confiable en la industria del láser. S&A Chiller cumple lo que promete: proporcionar enfriadores de agua industriales de alto rendimiento, altamente confiables y energéticamente eficientes con una calidad superior.
Nuestros enfriadores de agua recirculante son ideales para una amplia variedad de aplicaciones industriales. Y para la aplicación láser en particular, desarrollamos una línea completa de enfriadores de agua láser, que van desde unidades independientes hasta unidades montadas en bastidor, desde series de baja potencia hasta series de alta potencia, desde ± 1 ℃ a ± 0,1 ℃ técnica de estabilidad aplicada.
Los enfriadores de agua se utilizan ampliamente para enfriar láser de fibra, láser de CO2, láser UV, láser ultrarrápido, etc. Otras aplicaciones industriales incluyen husillo CNC, máquina herramienta, impresora UV, bomba de vacío, equipo de resonancia magnética, horno de inducción, evaporador rotatorio, equipo de diagnóstico médico y otros equipos que requieren un enfriamiento preciso.
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