Zergatik ez du zure hozkailu industrialak behar bezala hozten? Gida osoa ura ordezkatzeko, iragazkien mantentze-lanetarako eta kalka kentzeko

Hozkailu industrialak funtsezko zeregina dute zuntz laserretarako, UV laserretarako, ekipamendu medikoetarako, erdieroale sistemetarako, baterien fabrikaziorako, gehigarrien fabrikaziorako eta beste doitasun aplikazio batzuetarako tenperatura egonkorrak mantentzeko. Hozte-errendimendua jaisten hasten denean edo uraren tenperatura ezegonkor bihurtzen denean, erabiltzaile askok hozkailua bera huts egin duela suposatzen dute.
Egia esan, hozte-arazoen ehuneko handi bat mantentze-lan eskasak eragiten ditu, eta ez akats mekanikoak. Uraren kalitate eskasak, iragazki itxiek eta mineralen adarkadurak pixkanaka murriztu dezakete bero-transferentziaren eraginkortasuna, ur-fluxua mugatu eta, azken finean, tenperatura-kontrolaren errendimenduan eragina izan dezakete.
Hozkailua behar bezala nola mantendu ulertzeak geldialdiak saihesteko, ekipamenduaren bizitza luzatzeko eta hozte-errendimendu koherentea bermatzeko lagun dezake.

Zergatik da garrantzitsua uraren kalitatea hozte-sistema batean?
Hozgailu baten barruan zirkulatzen ari den ura ez da hozte-euskarri bat bakarrik, sistemaren eraginkortasunari eragiten dion faktore gakoa ere bada.
Denborarekin, ezpurutasunak, mikroorganismoak eta disolbatutako mineralak pilatu daitezke ur-zirkuituan. Kutsadura handitzen den heinean, erabiltzaileek honako hauek jasan ditzakete:
* Hozte-eraginkortasun murriztua
* Beroaren xahuketa motelagoa
* Ur-fluxuaren alarmak
* Tenperatura kontrol ezegonkorra
* Ponpen eta osagaien karga handiagoa
* Bat-bateko itxialdien arrisku handiagoa
Ohiko mantentze-lanek hauek saihesteko balio dute hozkailuaren arazoak ekoizpenean eragin aurretik.

1. Uraren ordezkapen erregularra: Hozte egonkorraren oinarria
Zirkulazio-ura ordezkatzea mantentze-lanetako praktikarik errazena baina eraginkorrenetako bat da.
Ura denbora luzez sisteman geratzen bada, kutsatzaileak pilatu eta bakterioen hazkuntza sustatu dezakete, eta horrek blokeoak eta hozte-errendimendua murriztu ditzake.
Industria-aplikazio gehienetan, zirkulazio-ura 1-3 hilabetero ordezkatzea gomendatzen da.

Oinarrizko ura ordezkatzeko prozedura
* 1. urratsa: Dauden ura hustu: Itzali hozkailua eta hustu guztiz ur-depositua eta zirkulazio-hodiak.
* 2. urratsa: Ur garbiarekin berriro bete: Bete sistema ur araztuarekin edo desionizatutako urarekin gomendatutako ur-mailara arte.
* 3. urratsa: Ihesak egiaztatu: Ur-konexioak, balbulak eta ponparen zigiluak ikuskatu ihesen zantzurik dagoen ikusteko.
* 4. urratsa: Sistema probatu: Jarri hozkailua autozirkulazio moduan martxan hainbat minutuz eta egiaztatu emaria, tenperatura eta ur-maila egonkorrak direla ekipoa berriro konektatu aurretik.

Uraren erabilerari buruzko gomendio garrantzitsuak
Erabili ura araztua edo desionizatutako ura eguneroko funtzionamendurako.
Gehitu izoztearen aurkakoa gomendatutako proportzioen arabera giro-tenperatura 0 °C-tik (32 °F) behera jaisten denean.
Kaltzifikatzeko agenteak aldizkako garbiketa-prozeduretan bakarrik erabili behar dira, eta ez dira inoiz etengabe gehitu behar ohiko funtzionamenduan zehar.

2. Iragazkiaren eta berogailuaren mantentze-lanak: Saihestu fluxu-murrizketak eta tenperatura-gorabeherak
Industria-hozkailu askok iragazketa-osagaiak dituzte, hala nola Y iragazkiak, sare-iragazkiak edo iragazki-kartutxoak, partikulak hozte-zirkuitu sentikorretara sartu aurretik harrapatzeko.
Hozgailu modelo batzuek tenperatura egonkortzeko edo tenperatura baxuetatik babesteko erabiltzen diren berogailu elementuak ere izan ditzakete.

Iragazkiaren ikuskapena eta ordezkapena
Iragazkiak normalean 3-6 hilabetero ikuskatu behar dira.
Iragazki itxi batek honako hauek eragin ditzake:
* Ur-emaria murriztua
* Hozte-ezegonkortasuna
* Fluxu alarmak
* Ponpa-lanaren igoera
Hautsak dituzten inguruneetan edo ur gogorra duten eskualdeetan, ikuskapen-tarteak laburtu beharko lirateke. Oso kutsatuta dauden iragazki-elementuak garbitu beharrean, ordezkatu egin behar dira.

Berogailuen ikuskapena
Berogailu elementuak sei hilabetetik behin ikuskatu behar dira gutxi gorabehera.
Berogailuaren gainazalean metatutako eskalak berogailuaren eraginkortasuna murriztu eta tenperaturaren gorabeherak eragin ditzake, batez ere kontrol termiko zehatza behar duten aplikazioetan.