تکنولوژی لیزر به تدریج توسط افراد بیشتری شناخته می شود و در چند دهه گذشته پیشرفت سریعی داشته است. کاربرد عمده آن شامل تولید صنعتی، ارتباطات، زیبایی پزشکی، سرگرمی و غیره است. کاربردهای مختلف به طول موج، توان، شدت نور و عرض پالس منبع لیزر متفاوت نیاز دارد. در زندگی واقعی، افراد کمی دوست دارند پارامترهای دقیق منبع لیزر را بدانند. امروزه منابع لیزر را می توان به لیزر حالت جامد، لیزر گازی، لیزر فیبر، لیزر نیمه هادی و لیزر مایع شیمیایی طبقه بندی کرد.
لیزر فیبر بدون شک در بین لیزرهای صنعتی در 10 سال گذشته با کاربرد بسیار زیاد و سرعت رشد سریع "ستاره" بوده است. در برخی موارد، توسعه لیزر فیبر نتیجه توسعه لیزر نیمه هادی، به ویژه اهلی سازی لیزر نیمه هادی است. همانطور که می دانیم، تراشه لیزر، منبع پمپاژ و برخی از اجزای هسته در واقع لیزرهای نیمه هادی هستند. اما امروز، این مقاله در مورد لیزر نیمه هادی مورد استفاده در تولید صنعتی به جای لیزری که به عنوان جزء استفاده می شود صحبت می کند.
لیزر نیمه هادی - یک تکنیک امیدوارکنندهاز نظر راندمان تبدیل الکترواپتیکی، لیزر حالت جامد YAG و لیزر CO2 می تواند به 15٪ برسد. لیزر فیبر می تواند به 30٪ و لیزر نیمه هادی صنعتی به 45٪ برسد. این نشان می دهد که با خروجی لیزر یکسان، نیمه هادی انرژی کارآمدتری دارد. بهره وری انرژی به معنای صرفه جویی در هزینه است و محصولی که می تواند در هزینه برای کاربران صرفه جویی کند، محبوبیت پیدا می کند. بنابراین، بسیاری از کارشناسان فکر می کنند که لیزر نیمه هادی آینده امیدوار کننده ای با پتانسیل بالایی خواهد داشت.
لیزر نیمه هادی صنعتی را می توان به خروجی مستقیم و خروجی کوپلینگ فیبر نوری طبقه بندی کرد. لیزر نیمه هادی با خروجی مستقیم پرتو نور مستطیلی تولید می کند، اما به راحتی تحت تأثیر انعکاس پشت و گرد و غبار قرار می گیرد، بنابراین قیمت آن نسبتاً ارزان تر است. برای لیزر نیمه هادی با خروجی کوپلینگ فیبر نوری، پرتو نور گرد است، که باعث می شود تحت تاثیر انعکاس عقب و مشکل گرد و غبار قرار نگیرد. علاوه بر این، می توان آن را در سیستم روباتیک ادغام کرد تا به پردازش انعطاف پذیر دست یابد. قیمتش گرون تره در حال حاضر، تولید کننده لیزرهای نیمه هادی پرقدرت صنعتی جهانی شامل DILAS، Laserline، Panasonic، Trumpf، Lasertel، nLight، Raycus، Max و غیره است.
لیزر نیمه هادی کاربردهای گسترده ای داردلیزر نیمه هادی کمتر برای انجام برش استفاده می شود، زیرا لیزر فیبر توانایی بیشتری دارد. لیزر نیمه هادی به طور گسترده در مارک گذاری، جوشکاری فلزات، روکش فلزی و جوشکاری پلاستیک استفاده می شود.
از نظر علامت گذاری لیزری، استفاده از لیزر نیمه هادی زیر 20 وات برای انجام علامت گذاری لیزری بسیار رایج شده است. این می تواند هم روی فلزات و هم بر روی غیر فلزات کار کند.
در مورد جوشکاری لیزر و روکش لیزری، لیزر نیمه هادی نیز نقش مهمی ایفا می کند. اغلب می توانید مشاهده کنید که از لیزر نیمه هادی برای انجام جوشکاری روی بدنه سفید رنگ خودرو در فولکس واگن و آئودی استفاده می شود. توان لیزر رایج این لیزرهای نیمه هادی 4KW و 6KW است. جوشکاری عمومی فولاد نیز یکی از کاربردهای مهم لیزر نیمه هادی است. علاوه بر این، لیزر نیمه هادی در پردازش سخت افزار، کشتی سازی و حمل و نقل کار خوبی انجام می دهد.
روکش لیزری می تواند به عنوان تعمیر و نوسازی قطعات فلزی اصلی استفاده شود، بنابراین اغلب در صنایع سنگین و ماشین آلات مهندسی استفاده می شود. قطعاتی مانند بلبرینگ، روتور موتور و شفت هیدرولیک دارای درجه خاصی از سایش هستند. جایگزینی می تواند یک راه حل باشد، اما هزینه زیادی دارد. اما استفاده از تکنیک روکش لیزری برای افزودن پوشش برای بازگرداندن ظاهر اولیه آن مقرون به صرفه ترین راه است. و بدون شک لیزر نیمه هادی مطلوب ترین منبع لیزر در روکش لیزری است.
دستگاه خنک کننده حرفه ای لیزر نیمه هادیلیزر نیمه هادی دارای طراحی فشرده است و در محدوده توان بالا، برای عملکرد تبرید سیستم چیلر آب صنعتی مجهز کاملاً خواستار است. S&A Teyu می تواند چیلر آب خنک شده با هوای لیزر نیمه هادی با کیفیت بالا را ارائه دهد. چیلرهای آبی هوا خنک CWFL-4000 و CWFL-6000 می توانند به ترتیب نیاز لیزر نیمه هادی 4 کیلو وات و لیزر نیمه هادی 6 کیلووات را برآورده کنند. این دو مدل چیلر هر دو با تنظیمات مدار دوگانه طراحی شده اند و می توانند در مدت زمان طولانی کار کنند. چیزای بیشتری در موردش پیدا کن S&A چیلر آب لیزری نیمه هادی تیو درhttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
