![semiconductor laser water chiller]( "semiconductor laser water chiller")
فناوری لیزر به تدریج توسط افراد بیشتری شناخته می‌شود و در چند دهه گذشته پیشرفت سریعی داشته است. کاربرد اصلی آن شامل تولید صنعتی، ارتباطات، لوازم آرایشی پزشکی، سرگرمی و غیره است. کاربردهای مختلف به طول موج، توان، شدت نور و پهنای پالس منبع لیزر متفاوتی نیاز دارند. در زندگی واقعی، افراد کمی دوست دارند پارامترهای دقیق منبع لیزر را بدانند. امروزه، منبع لیزر را می‌توان به لیزر حالت جامد، لیزر گازی، لیزر فیبری، لیزر نیمه‌هادی و لیزر مایع شیمیایی طبقه‌بندی کرد.
لیزر فیبر بدون شک ... “ستاره” در میان لیزرهای صنعتی در 10 سال گذشته با کاربرد عظیم و سرعت رشد سریع. در برخی موارد، توسعه لیزر فیبری نتیجه توسعه لیزر نیمه‌هادی، به ویژه بومی‌سازی لیزر نیمه‌هادی است. همانطور که می‌دانیم، تراشه لیزر، منبع پمپاژ و برخی از اجزای اصلی در واقع لیزر نیمه‌هادی هستند. اما امروز، این مقاله در مورد لیزر نیمه‌هادی مورد استفاده در تولید صنعتی به جای لیزر مورد استفاده به عنوان جزء صحبت می‌کند.
لیزر نیمه‌رسانا - یک تکنیک امیدوارکننده
از نظر راندمان تبدیل الکترواپتیکی، لیزر YAG حالت جامد و لیزر CO2 می‌توانند به ۱۵٪ برسند. لیزر فیبری می‌تواند به 30٪ و لیزر نیمه‌هادی صنعتی می‌تواند به 45٪ برسد. این نشان می‌دهد که با خروجی لیزر با توان یکسان، نیمه‌رسانا از نظر انرژی کارآمدتر است. بهره‌وری انرژی به معنای صرفه‌جویی در هزینه است و محصولی که بتواند برای کاربران صرفه‌جویی در هزینه داشته باشد، معمولاً محبوب می‌شود. بنابراین، بسیاری از کارشناسان معتقدند که لیزر نیمه‌هادی آینده‌ای امیدوارکننده با پتانسیل بالا خواهد داشت.
لیزر نیمه‌هادی صنعتی را می‌توان به خروجی مستقیم و خروجی کوپلینگ فیبر نوری طبقه‌بندی کرد. لیزر نیمه‌هادی با خروجی مستقیم، پرتو نور مستطیلی تولید می‌کند، اما به راحتی تحت تأثیر بازتاب و گرد و غبار قرار می‌گیرد، بنابراین قیمت آن نسبتاً ارزان‌تر است. برای لیزر نیمه‌هادی با خروجی کوپلینگ فیبر نوری، پرتو نور گرد است و این باعث می‌شود که به سختی تحت تأثیر بازتاب برگشتی و مشکل گرد و غبار قرار گیرد. علاوه بر این، می‌توان آن را در سیستم رباتیک ادغام کرد تا به پردازش انعطاف‌پذیر دست یافت. قیمتش گرون تره. در حال حاضر، تولیدکنندگان جهانی لیزر نیمه‌هادی با توان بالا برای مصارف صنعتی شامل DILAS، Laserline، Panasonic، Trumpf، Lasertel، nLight، Raycus، Max و غیره هستند.
لیزر نیمه هادی کاربردهای وسیعی دارد
لیزر نیمه‌هادی کمتر برای انجام برش استفاده می‌شود، زیرا لیزر فیبر توانایی بیشتری دارد. لیزر نیمه هادی به طور گسترده در علامت گذاری، جوشکاری فلزات، روکش کاری و جوشکاری پلاستیک استفاده می شود.
از نظر علامت‌گذاری لیزری، استفاده از لیزر نیمه‌هادی زیر 20 وات برای انجام علامت‌گذاری لیزری بسیار رایج شده است. می‌تواند هم روی فلزات و هم روی غیر فلزات کار کند
در مورد جوشکاری لیزری و روکش کاری لیزری، لیزر نیمه هادی نیز نقش مهمی ایفا می‌کند. شما اغلب می‌توانید ببینید که از لیزر نیمه‌هادی برای جوشکاری روی بدنه سفید خودرو در فولکس واگن و آئودی استفاده می‌شود. توان لیزر رایج این لیزرهای نیمه‌هادی ۴ کیلووات و ۶ کیلووات است. جوشکاری فولاد عمومی نیز یکی از کاربردهای مهم لیزر نیمه هادی است. علاوه بر این، لیزر نیمه‌هادی در پردازش سخت‌افزار، کشتی‌سازی و حمل و نقل عملکرد خوبی دارد.
روکش کاری لیزری می‌تواند به عنوان تعمیر و نوسازی قطعات فلزی اصلی مورد استفاده قرار گیرد، بنابراین اغلب در صنایع سنگین و ماشین آلات مهندسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعاتی مانند یاتاقان، روتور موتور و شفت هیدرولیک درجه خاصی از سایش را خواهند داشت. تعویض می‌تواند یک راه حل باشد، اما هزینه زیادی دارد. اما استفاده از تکنیک روکش لیزری برای افزودن پوشش و بازیابی ظاهر اصلی آن، اقتصادی‌ترین روش است. و لیزر نیمه‌هادی بدون شک مطلوب‌ترین منبع لیزر در روکش‌کاری لیزری است.
دستگاه خنک کننده حرفه ای برای لیزر نیمه هادی
لیزر نیمه‌هادی طراحی جمع‌وجوری دارد و در محدوده توان بالا، برای عملکرد تبرید سیستم چیلر آب صنعتی مجهز، کاملاً مورد نیاز است. S&یک Teyu می‌تواند چیلر آب خنک شونده با لیزر نیمه‌هادی با کیفیت بالا ارائه دهد. چیلرهای آب خنک هوا CWFL-4000 و CWFL-6000 به ترتیب می‌توانند نیاز به لیزر نیمه‌هادی ۴ کیلوواتی و لیزر نیمه‌هادی ۶ کیلوواتی را برآورده کنند. این دو مدل چیلر هر دو با پیکربندی مدار دوگانه طراحی شده‌اند و می‌توانند برای مدت طولانی کار کنند. درباره س بیشتر بدانید&یک چیلر آبی لیزر نیمه هادی Teyu در
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![air cooled water chiller]( "air cooled water chiller")
