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TEYU S&A Refroidisseur est un fabricant refroidisseur fort de 23 ans d'expérience dans la conception, la fabrication et la commercialisation de refroidisseurs laser . Nous nous concentrons sur l'actualité de diverses industries laser telles que la découpe, le soudage, le marquage, la gravure, l'impression et le nettoyage laser. Nous améliorons et adaptons le système TEYU S&A refroidisseur à l'évolution des besoins de refroidissement des équipements laser et autres équipements de traitement, leur fournissant une eau industrielle de haute qualité, performante et respectueuse de l'environnement refroidisseur.
Dans la vidéo, les partenaires de S&A refroidissent leurs équipements laser grâce aux refroidisseurs S&A lors d'un salon international. Forte de 20 ans d'expérience dans la fabrication de refroidisseurs, S&A innove et améliore constamment ses produits et services afin d'offrir à ses utilisateurs des solutions de haute qualité. La plupart des fabricants d'équipements laser lui font confiance et apprécient particulièrement ses produits.
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Les lasers sont principalement utilisés dans les procédés industriels tels que la découpe, le soudage et le marquage laser. Parmi eux, les lasers à fibre sont les plus répandus et les plus matures, favorisant ainsi le développement de l'ensemble de l'industrie laser. Les lasers à fibre évoluent vers des lasers de plus haute puissance. En tant que partenaire idéal pour assurer le fonctionnement stable et continu des équipements laser, les refroidisseurs évoluent également vers des puissances supérieures grâce aux lasers à fibre.
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La machine de découpe laser adopte un procédé d'usinage laser. Comparée à la découpe traditionnelle, elle présente les avantages d'une grande précision de coupe, d'une vitesse de coupe rapide, d'une incision lisse et sans bavure, d'une découpe flexible et d'une grande efficacité. Une machine de découpe laser est un équipement indispensable à la production industrielle. S&A Les refroidisseurs assurent un refroidissement stable de la machine, protégeant non seulement le laser et la tête de découpe, mais améliorant également l'efficacité de la découpe et prolongeant sa durée de vie.
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Après avoir subi de multiples processus tels que la découpe laser, le pliage, la pulvérisation antirouille et l'impression de motifs, la tôle d'acier S&A refroidisseur, élégante et robuste, est fabriquée. L'eau S&A refroidisseur de haute qualité est également très appréciée des clients grâce à son boîtier en tôle élégant et robuste.
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Le refroidissement par eau du refroidisseur est un problème courant. Comment résoudre ce problème ? Il est essentiel de comprendre les raisons pour lesquelles le refroidisseur ne refroidit pas, puis de résoudre rapidement le problème pour rétablir un fonctionnement normal. Nous analyserons ce problème sous sept angles et vous proposerons des solutions.
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Le marquage laser refroidisseur peut rencontrer des dysfonctionnements lors de son utilisation. Dans ce cas, il est nécessaire d'intervenir rapidement et de corriger les défauts afin que le refroidisseur puisse reprendre rapidement le refroidissement sans affecter la production. Les ingénieurs de S&A ont résumé pour vous les causes, les méthodes de dépannage et les solutions aux alarmes de débit d'eau.
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S&A Refroidisseur bénéficie d'une solide expérience en réfrigération, d'un centre de recherche et développement en réfrigération de 18 000 m², d'une usine spécialisée dans la production de tôles et d'accessoires principaux, et de plusieurs lignes de production. L'entreprise compte trois lignes principales : la ligne de production standard de la série CW, la ligne de production laser à fibre CWFL et la ligne de production laser UV/ultrarapide. Ces trois lignes de production permettent de satisfaire un volume de ventes annuel de refroidisseurs S&A supérieur à 100 000 unités. De l'approvisionnement de chaque composant au test de vieillissement des composants principaux, le processus de production est rigoureux et ordonné, et chaque machine est rigoureusement testée avant de quitter l'usine. C'est la base de l'assurance qualité des refroidisseurs S&A et le choix de nombreux clients pour ce secteur.
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Les machines de marquage laser se divisent en machines de marquage laser à fibre, laser CO2 et laser UV selon les différents types de laser. Les articles marqués par ces trois types de machines sont différents, tout comme les méthodes de refroidissement. Les machines à faible puissance ne nécessitent pas de refroidissement ou utilisent un refroidissement par air, tandis que les machines à forte puissance utilisent un refroidissement refroidisseur.
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Le refroidisseur industriel refroidisseur est un équipement de réfrigération auxiliaire pour les équipements de broche, de découpe laser et de marquage, capable d'assurer la fonction de refroidissement. Nous analyserons le principe de fonctionnement de deux types de refroidisseurs industriels : le refroidisseur industriel à dissipation thermique refroidisseur et le refroidisseur industriel à réfrigération refroidisseur.
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L'équipement industriel refroidisseur est une machine importante utilisée pour la dissipation thermique et la réfrigération des équipements industriels. Lors de l'installation de cet équipement, les utilisateurs doivent respecter les précautions d'installation et d'utilisation spécifiques afin de garantir son bon fonctionnement et son refroidissement.
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Le laser ultra-rapide CWUP-20 (10000004) permet une découpe laser ultra-rapide. Grâce à sa régulation de température de ± 0,1 °C, sa précision pour réduire les fluctuations de température de l'eau et la stabilité de la puissance laser, le CWUP-20 (10000004) garantit une qualité de découpe optimale.
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Les refroidisseurs industriels assurent un refroidissement continu et stable pour les équipements de production tels que le soudage, la découpe et le marquage laser, les machines d'impression UV, les machines de gravure sur broche et autres. Sans refroidissement, les équipements de production ne peuvent pas dissiper efficacement la chaleur et peuvent même être endommagés par les températures élevées. En cas de panne, il est nécessaire de la réparer rapidement afin de limiter son impact sur la production.
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