Teknologi Laser Membawa Momentum Baru bagi Industri Tradisional

Teknologi pemrosesan laser telah berkembang di Tiongkok selama lebih dari 20 tahun, berkat sektor manufaktur yang luas, yang menawarkan pasar yang sangat besar untuk penerapannya. Selama kurun waktu tersebut, industri laser industri Tiongkok telah berkembang pesat dan harga peralatan laser industri telah turun secara signifikan, menjadikannya lebih terjangkau dan dapat diakses oleh lebih banyak pengguna. Hal ini menjadi alasan utama pesatnya adopsi dan peningkatan skala peralatan laser di Tiongkok.

Industri Tradisional Lebih Membutuhkan Teknologi Laser Dibandingkan Sektor Teknologi Tinggi

Pemrosesan laser adalah metode manufaktur mutakhir. Meskipun penerapannya dalam biomedis, kedirgantaraan, dan energi baru sering disorot, teknologi laser paling banyak digunakan dalam industri tradisional. Sektor-sektor konvensional inilah yang pertama kali menghasilkan permintaan peralatan laser dalam skala besar.

Industri-industri ini telah memiliki metode dan proses produksi yang mapan, sehingga pengembangan dan promosi peralatan laser merupakan proses berkelanjutan berupa peningkatan produk dan teknologi. Pertumbuhan pasar laser berasal dari penemuan aplikasi-aplikasi baru yang khusus.

Saat ini, kemunculan konsep dan industri teknologi baru tidak berarti industri tradisional ketinggalan zaman atau ditakdirkan untuk usang. Justru sebaliknya—banyak sektor tradisional, seperti sandang dan pangan, tetap penting bagi kehidupan sehari-hari. Alih-alih tereliminasi, sektor-sektor tersebut perlu mengalami transformasi dan peningkatan agar berkembang lebih sehat dan menjadi lebih maju secara teknologi. Teknologi laser berperan sebagai penggerak penting dalam transformasi ini, memberikan momentum baru bagi industri tradisional.

Pemotongan Laser Memainkan Peran Kunci dalam Pemotongan Logam

Pipa logam banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, terutama di sektor-sektor seperti furnitur, konstruksi, gas, kamar mandi, jendela dan pintu, serta pipa ledeng, yang membutuhkan pemotongan pipa dalam jumlah besar. Dahulu, pemotongan pipa dilakukan dengan roda abrasif, yang meskipun murah, relatif primitif. Roda tersebut cepat aus, dan presisi serta kehalusan pemotongan masih perlu ditingkatkan. Memotong satu bagian pipa dengan roda abrasif biasanya memakan waktu 15-20 detik, sementara pemotongan laser hanya membutuhkan 1,5 detik, sehingga meningkatkan efisiensi produksi lebih dari sepuluh kali lipat. Selain itu, pemotongan laser tidak memerlukan bahan habis pakai, beroperasi pada tingkat otomatisasi yang tinggi, dan dapat bekerja terus menerus, sementara pemotongan abrasif memerlukan operasi manual. Dalam hal efektivitas biaya, pemotongan laser lebih unggul. Inilah sebabnya mengapa pemotongan pipa laser dengan cepat menggantikan pemotongan abrasif, dan saat ini, mesin pemotong pipa laser banyak digunakan di semua industri yang berhubungan dengan pipa. Pendingin air seri TEYU CWFL , dengan saluran pendingin ganda, ideal untuk peralatan pemotongan laser logam.

Pendingin laser TEYU CWFL-1000 untuk pendinginan mesin pemotong tabung laser

Teknologi Laser Mengatasi Masalah di Industri Pakaian Jadi

Pakaian, sebagai kebutuhan sehari-hari, diproduksi miliaran unit setiap tahunnya. Namun, penerapan laser dalam industri pakaian jadi seringkali luput dari perhatian, terutama karena bidang ini didominasi oleh laser CO2. Secara tradisional, pemotongan kain dilakukan menggunakan meja dan alat potong. Namun, sistem pemotongan laser CO2 menyediakan solusi pemrosesan yang sepenuhnya otomatis dan sangat efisien. Setelah desain diprogram ke dalam sistem, hanya dibutuhkan beberapa detik untuk memotong dan membentuk sepotong pakaian, dengan limbah, serpihan benang, atau kebisingan yang minimal—sehingga menjadikannya sangat populer di industri garmen. Efisien, hemat energi, dan mudah digunakan, pendingin air seri TEYU CW ideal untuk peralatan pemrosesan laser CO2.

Pendingin air TEYU CW-5000 untuk pendinginan mesin pemotong laser CO2 tekstil 80W

Salah satu tantangan utama di sektor pakaian jadi berkaitan dengan pewarnaan. Laser dapat mengukir desain atau teks langsung pada pakaian, menghasilkan pola dalam warna putih, abu-abu, dan hitam tanpa perlu proses pewarnaan tradisional. Hal ini secara signifikan mengurangi polusi air limbah. Misalnya, dalam industri denim, proses pencucian secara historis merupakan sumber utama polusi air limbah. Munculnya pencucian laser telah memberikan angin segar bagi produksi denim. Tanpa perlu perendaman, laser dapat mencapai efek pencucian yang sama hanya dengan pemindaian cepat. Laser bahkan dapat menciptakan desain berongga dan terukir. Teknologi laser telah secara efektif mengatasi tantangan lingkungan dalam produksi denim dan telah diterima secara luas oleh industri denim.

Penandaan Laser: Standar Baru dalam Industri Kemasan

Penandaan laser telah menjadi standar untuk industri pengemasan, yang mencakup bahan kertas, kantong/botol plastik, kaleng aluminium, dan kotak timah. Sebagian besar produk memerlukan pengemasan sebelum dapat dijual, dan berdasarkan peraturan, barang yang dikemas harus menampilkan tanggal produksi, asal, kode batang, dan informasi lainnya. Secara tradisional, sablon tinta digunakan untuk penandaan ini. Namun, tinta memiliki bau yang khas dan menimbulkan bahaya lingkungan, terutama dalam kasus pengemasan makanan, di mana tinta berpotensi menimbulkan risiko keamanan. Munculnya penandaan laser dan pengodean laser telah banyak menggantikan metode berbasis tinta. Saat ini, jika Anda perhatikan lebih dekat, Anda akan melihat bahwa penandaan laser digunakan pada air minum kemasan, produk farmasi, kaleng bir aluminium, kemasan plastik, dan lainnya, dengan pencetakan tinta yang semakin langka. Sistem penandaan laser otomatis, yang dirancang untuk lini produksi bervolume tinggi, kini memainkan peran penting dalam industri pengemasan. Hemat ruang, efisien, dan mudah digunakan, pendingin air seri TEYU CWUL ideal untuk peralatan penandaan laser.

Pendingin air TEYU CWUL-05 untuk pendinginan mesin penanda laser UV 3W-5W

Tiongkok memiliki banyak industri tradisional dengan potensi signifikan untuk aplikasi laser. Gelombang pertumbuhan berikutnya dalam pemrosesan laser terletak pada penggantian metode manufaktur tradisional, dan industri-industri ini akan membutuhkan teknologi laser untuk membantu transformasi dan peningkatan mereka. Hal ini menciptakan hubungan yang saling menguntungkan dan menghadirkan jalur penting bagi pengembangan industri laser yang terdiferensiasi.