2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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レーザー溶接は医療機器の製造において重要な役割を果たします。医療分野におけるその用途には、能動的埋め込み型医療機器、心臓ステント、医療機器のプラスチック部品、およびバルーン カテーテルが含まれます。レーザー溶接の安定性と品質を確保するには、産業用チラーが必要です。てゆ S&A 手持ち式レーザー溶接チラーは安定した温度制御を提供し、溶接の品質と効率を向上させ、溶接機の寿命を延ばします。
レーザー溶接は、高エネルギーのレーザー光線を使用して材料を溶解および融合する最新の技術であり、医療機器の製造において重要な役割を果たしています。レーザー溶接の主な特徴は次のとおりです。
高精度: レーザー光を正確に集光できるため、ミクロンレベルの微細な加工が可能です。
高い清浄度: 溶接スラグや切り粉の発生がほとんどなく、クリーンルームでの作業に適しています。
小さな熱影響ゾーン: 材料の熱変形を最小限に抑えます。
強力な材料互換性: 金属やプラスチックなど様々な材質に対応します。
医療分野での幅広い用途
アクティブ埋め込み型医療機器: レーザー溶接は、ペースメーカーや神経刺激装置などのデバイスの金属ハウジングをシールするために使用され、デバイスのシールの完全性と信頼性を確保します。
心臓ステント: 放射線不透過性マーカーをステントに正確に溶接するために使用され、X 線の位置決めに役立ちます。
医療機器のプラスチック部品: 補聴器や生物医学分析装置の耳垢プロテクターなどの部品にシームレスで汚染のない接続を提供します。
バルーンカテーテル: カテーテル先端と本体とのシームレスな接続を実現し、手術の安全性とカテーテルの通過性を高めます。
技術的な利点
製品品質の向上: 溶接プロセスを正確に制御することで、医療機器の全体的な品質と性能が向上します。
生産サイクルの短縮: レーザー溶接は高速かつ高度に自動化されています。
生産コストの削減: その後の処理ややり直しの必要性を最小限に抑えます。
の役割 産業用チラー レーザー溶接における
レーザー溶接の安定性と品質を確保するには、プロセス中に発生する熱を制御することが不可欠であり、産業用レーザーチラーの使用が必要になります。てゆ S&A レーザー溶接機チラーは、レーザー溶接装置の継続的かつ安定した温度制御を提供し、光出力を安定させ、溶接の品質と効率を向上させ、それによって溶接装置の寿命を延ばします。特に医療分野では、高精度の医療機器の製造品質を確保しています。
医療分野では、レーザー溶接技術が 3D プリンティング、ナノテクノロジー、その他の先進技術を補完し、医療機器の革新の可能性を高めます。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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