2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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YAGレーザーは溶接加工に広く使用されています。動作中にかなりの熱を発生するため、最適な動作温度を維持し、信頼性の高い高品質の出力を確保するには、安定性と効率性に優れたレーザーチラーが不可欠です。YAGレーザー溶接機に最適なレーザーチラーを選ぶための重要な要素をご紹介します。
YAGレーザーは溶接加工に広く使用されています。動作中にかなりの熱を発生するため、最適な動作温度を維持し、信頼性の高い高品質の出力を確保するには、安定性と効率性に優れたレーザーチラーが不可欠です。YAGレーザー溶接機に適したレーザーチラーの選び方をご存知ですか？考慮すべき重要な要素は以下のとおりです。
適切な冷却能力：レーザーチラーの冷却能力は、YAGレーザーの熱負荷（入力電力と効率によって決定）と一致する必要があります。例えば、低出力YAGレーザー（数百ワット）には、冷却能力の低いレーザーチラーが必要になる場合がありますが、高出力レーザー（数キロワット）には、長時間運転中に効率的な放熱を確保するために、より強力なレーザーチラーが必要になります。
正確な温度制御が重要： YAGレーザーには厳しい温度要件があり、周囲温度が極端に高い場合も低い場合も、性能に影響を与える可能性があります。そのため、YAG溶接の精度を低下させる可能性のある過熱や温度変動を回避するために、正確でインテリジェントな温度制御機能を備えたレーザーチラーを選択することをお勧めします。
インテリジェントな安全保護： YAGレーザー溶接機の長期安定稼働を確保するには、レーザーチラーに高い信頼性が求められ、長時間にわたる連続冷却を実現する必要があります。また、自動アラームや保護機能（異常流量アラーム、超高温／超低温アラーム、過電流アラームなど）を備え、問題をタイムリーに検知・対処することで、機器の故障率を低減する必要があります。
エネルギー効率と環境への配慮：環境に優しくエネルギー効率の高いレーザーチラーは、信頼性の高い冷却を実現すると同時に、エネルギー消費量と二酸化炭素排出量を削減します。これは、持続可能な製造業の実現に完全に合致しています。YAGレーザー溶接システムの場合、エネルギー効率の高いレーザーチラーへの投資は、環境目標の達成だけでなく、運用コストの削減と全体的な生産性の向上にもつながります。
TEYU CWシリーズレーザーチラーは、YAGレーザー溶接・切断装置に広く採用されています。効率的な冷却性能、精密な温度制御、信頼性の高い安全保護機能、そして省エネ設計を備え、YAGレーザー装置の冷却ニーズに最適です。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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