温度が長期間 5°C 以上に続く場合は、産業用チラー内の不凍液を精製水または蒸留水に交換することをお勧めします。これにより、腐食のリスクが軽減され、産業用チラーの安定した動作が保証されます。温度が上昇するにつれて、不凍液を含む冷却水を適時に交換し、ダストフィルターやコンデンサーの清掃頻度を増やすことで、産業用チラーの寿命を延ばし、冷却効率を高めることができます。
気温が上がってきたので、不凍液を交換しましたか?産業用チラー?常に5℃以上の温度が続く場合は、チラー内の不凍液を精製水または蒸留水に交換する必要があります。これにより、腐食のリスクが軽減され、チラーの安定した運転が確保されます。
しかし、産業用チラーの不凍液を正しく交換するにはどうすればよいでしょうか?
ステップ 1: 古い不凍液を排出する
安全を確保するために、まず産業用チラーの電源を切ります。次に、排水バルブを開いて、水タンクから古い不凍液を完全に排出します。小型チラーの場合、不凍液を完全に空にするために小型チラー ユニットを傾ける必要がある場合があります。
ステップ 2: 水循環システムを洗浄する
古い不凍液を排出するときに、パイプや水タンクを含む水循環システム全体をきれいな水で洗い流します。これによりシステム内の不純物や堆積物が効果的に除去され、新たに追加された循環水の流れがスムーズになります。
ステップ 3: フィルタースクリーンとフィルターカートリッジを掃除する
不凍液を長期間使用すると、フィルタースクリーンやフィルターカートリッジに残留物や破片が残る場合があります。したがって、不凍液を交換するときは、フィルター部品を徹底的に洗浄することが不可欠であり、部品が腐食または損傷している場合は交換する必要があります。これにより、産業用チラーの濾過効果が向上し、冷却水の品質が確保されます。
ステップ 4: 新しい冷却水を追加する
水循環系の水を抜いて洗浄した後、水タンクに適量の精製水または蒸留水を加えてください。水道水には不純物やミネラルが含まれており、詰まりや機器の腐食を引き起こす可能性があるため、冷却水として使用しないでください。さらに、システムの効率を維持するために、冷却水を定期的に交換する必要があります。
ステップ 5: 検査とテスト
新しい冷却水を追加した後、産業用チラーを再起動し、その動作を観察してすべてが正常であることを確認します。システムに漏れがないか確認し、すべての接続がしっかりと締められていることを確認してください。また、産業用チラーの冷却性能を監視して、期待される冷却効果を満たしていることを確認します。
不凍液を含む冷却水を交換することに加えて、ダストフィルターとコンデンサーを定期的に清掃することが重要であり、特に温度が上昇するにつれて清掃頻度を増やします。これにより、寿命が延びるだけでなく、産業用チラーの冷却効率も向上します。
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