loading

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಎಂದರೇನು?
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗಣನೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳ ನೀರಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ?
ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, a ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:


ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ:
ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ​


ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ:
ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ​


ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಪ್‌ಟೈಮ್:
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಅಥವಾ ನೀರು-ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:


ಸಂಕೋಚಕ:
ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.


ಕಂಡೆನ್ಸರ್:
ಶೀತಕದಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ದ್ರವವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.


ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ:
ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.


ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರ:
ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ::
ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ : ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: TIG ಮತ್ತು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

ಸರಿಯಾದ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ನಿಮ್ಮ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದ ಹೊರೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುವ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

TEYU ಯಾವ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ?

TEYU S ನಲ್ಲಿ&ಎ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

TEYU CW ಸರಣಿ: ಜೊತೆ 600W-42kW ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ± 0.3 ℃ ~ 1 ℃ ನಿಖರತೆ , ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, MIG ಮತ್ತು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
TEYU CWFL ಸರಣಿ: ಡ್ಯುಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ±0.5℃~±1.5℃ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ನಿಖರತೆ. 500W ನಿಂದ 240kW ವರೆಗಿನ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
TEYU RMFL ಸರಣಿ: ಡ್ಯುಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರ್ಯಾಕ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
TEYU CWFL-ANW ಸರಣಿ: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯೂನಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭ, 1kW ನಿಂದ 6kW ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

TEYU ಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ TEYU ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ TEYU ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ನಮ್ಮ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

20℃-30℃ ನಡುವೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಮೀ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ 1 ಮೀ ಅಂತರವಿರಲಿ. ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಡಚಣೆಯಾಗದಂತೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನೀರು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕಾಗಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಬಳಸಿದ್ದರೆ, ಅವಶೇಷಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ.
ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಘನೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಸೇರಿಸಿ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ನೀರನ್ನು ಬಸಿದು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

ನಿಮಗೆ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&ಎ ಚಿಲ್ಲರ್ | ಸೈಟ್‌ಮ್ಯಾಪ್     ಗೌಪ್ಯತಾ ನೀತಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ರದ್ದುಮಾಡು
Customer service
detect