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TEYU와 페어링된 레이저 커터 S&A 냉각기는 절단 효율과 품질을 향상시킵니다.
기존 플라즈마 절단과 관련된 낮은 효율성과 노동 집약적인 프로세스에 지치셨습니까? 오래된 방법에 작별을 고하고 미래를 포용하십시오.테유 S&A 15kW 파이버 레이저 냉각기. Amos가 이 혁신적인 기술이 어떻게 효율성과 품질을 개선하여 고객이 좋아할 고품질 제품을 만드는지 설명하는 것을 시청하십시오. 보려면 클릭하세요!파이버 레이저 절단 냉각기에 대한 자세한 내용은https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2👈
3월 20, 2023
200mm 스테인리스 장 레이저 절단기를 냉각하기 위한 40kW 섬유 레이저 냉각장치
연사: myriawatt 레이저 절단 프로젝트의 교장내용: 40kW 레이저 절단기를 사용하여 200mm 스테인리스 강판을 절단합니다. 이 밀리와트 수준의 레이저 절단은 레이저 장비의 온도 제어에 문제를 제기합니다. TEYU에서 40kW 파이버 레이저 냉각기를 구입했습니다 | S&A 냉각기 제조업체. 그것은 장비 냉각에 아주 도움이 됩니다. 테유물 냉각기 10kW 이상의 레이저 장비의 온도 조절에 탁월합니다. 두꺼운 시트 절단에 대한 다음 프로젝트는 여전히 더 많은 기술 지원이 필요합니다.
3월 15, 2023
Myriawatt 레이저 장치를 냉각하는 30kW 파이버 레이저 냉각기
주목! 두꺼운 판금 가공에! S&A 30kW 파이버 레이저 냉각기Myriawatt 레이저 장치에 정확한 온도 제어를 제공합니다! 고출력 레이저 가공 여정을 시작하십시오!레이저로 두꺼운 판금을 절단하고 있다면 오셔서 지켜보세요! S&A 30kW 파이버 레이저 냉각기는 myriawatt 레이저 장비의 온도를 냉각하고 제어합니다. 출력 빔을 오랫동안 안정화하고 판금 절단 품질과 효율성을 보장하며 고출력 레이저의 장점을 최대한 활용하십시오!
3월 10, 2023
냉각 레이저 조각 기계용 TEYU 산업용 물 냉각기
S&A (TEYU) 산업용 냉각기는 레이저 조각 장비의 온도를 제어하고 안정적인 냉각 효과를 제공하는 데에도 사용할 수 있습니다. 영상을 보고 다니엘이 뭐라고 댓글을 달았는지 봅시다. S&A (TEYU) 물 냉각기. 어쩌면 우리의 레이저 칠러도 같은 방식으로 레이저 조각 기계를 지원할 수 있습니다 ~
3월 02, 2023
TEYU 산업용 물 냉각기는 레이저 절단을 위한 정확한 온도 제어 솔루션을 제공합니다.
파이프 절단의 처리 효율을 높이고 싶습니까? 비디오에서 Jack은 레이저 절단 기술을 채택하고 TEYU를 선택한 경험을 공유합니다. S&A ) 늘어나는 주문량에 맞춰 레이저 워터 칠러!스피커: 잭2월 7일, 샌디에고비디오 : 우리 공장은 주로 파이프 재료 절단 및 가공에 종사하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 주문 수요가 증가하여 레이저 절단 기술을 도입하여 사용하고 있습니다.TEYU 산업용 냉각기레이저 및 레이저 헤드의 온도를 제어합니다. 이것은 절단의 효율성과 품질을 크게 향상시켰습니다.
2월 28, 2023
당신이 생각하는 용접공 VS 실제 용접공
당신이 상상하는 용접공은 다음과 같습니까? 스파크가 너무 큽니다. 나 자신을 태울 것인가? 일이 더럽고 힘들고... 하루종일 겹겹이 껴입고 덥지 않나요? 일은 힘들텐데... S&A 올인원 휴대용 레이저 용접기, 이중 온도 제어 모드와 함께 제공되며 온도를 정확하게 유지하고 레이저 시스템과 레이저 용접 헤드를 신속하게 통합하고 작동하기 쉽고 편리하며 다양한 용접 시나리오에 널리 적용됩니다. 전통적인 용접의 더럽고 지저분한 환경을 제거하고 용접 효율을 향상시켜 삶의 질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
2월 20, 2023
초고속 레이저 칠러는 초고속 레이저 가공을 에스코트합니다.
초고속 레이저 가공이란? 초고속 레이저는 펄스 폭이 피코초 수준 이하인 펄스 레이저입니다. 1피코초는 10⁻¹²초이고 공기 중의 빛의 속도는 3 X 10⁸m/s이며 빛이 지구에서 달까지 이동하는 데 약 1.3초가 걸립니다. 1피코초 동안 빛이 움직이는 거리는 0.3mm입니다. 펄스 레이저는 매우 짧은 시간에 방출되므로 초고속 레이저와 재료 간의 상호 작용 시간도 짧습니다. 전통적인 레이저 가공에 비해 초고속 레이저 가공의 열 영향은 상대적으로 작기 때문에 초고속 레이저 가공은 주로 사파이어, 유리, 다이아몬드, 반도체, 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 미세 드릴링, 절단, 조각 표면 처리에 사용됩니다. 실리콘 등초고속 레이저 장비의 고정밀 가공에는 냉각을 위한 고정밀 칠러가 필요합니다. S&A 고전력&초고속 레이저 냉각기, 최대 ±0.1℃의 온도 제어 안정성으로 초고속 레이저에 대한 빠르고 정확한 온도 제어를 제공할 수 있으며 초고속 레이저의 작동 온도 조건을 적시에 충족하고 피코초 시간에 초고속 레이저의 안정적인 출력을 보장합니다. 초고속 레이저와 함께 작동하여 미세 가공의 최전선에서 획기적인 성과를 거두었습니다.
2월 13, 2023
칩 웨이퍼 레이저 마킹 및 냉각 시스템
칩은 정보화 시대의 핵심 기술 제품입니다. 한 알의 모래에서 태어났습니다. 칩에 사용되는 반도체 재료는 단결정 실리콘이며 모래의 핵심 성분은 이산화규소입니다. 실리콘 제련, 정제, 고온 성형 및 회전 연신을 거쳐 모래는 단결정 실리콘 막대가 되고 절단, 연삭, 슬라이싱, 모따기 및 연마를 거쳐 최종적으로 실리콘 웨이퍼가 만들어집니다. 실리콘 웨이퍼는 반도체 칩 제조의 기본 소재입니다. 품질 관리 및 공정 개선 요구 사항을 충족하고 후속 제조 테스트 및 패키징 공정에서 웨이퍼 관리 및 추적을 용이하게 하기 위해 명확한 문자 또는 QR 코드와 같은 특정 마크를 웨이퍼 또는 결정 입자의 표면에 새길 수 있습니다. 레이저 마킹은 고에너지 빔을 사용하여 비접촉 방식으로 웨이퍼를 조사합니다. 조각 명령을 신속하게 실행하는 동안 레이저 장비도 다음과 같이 냉각해야 합니다. S&A UV 레이저 냉각기 안정적인 광 출력을 보장하고 웨이퍼 표면의 고정밀 마킹 요구 사항을 충족합니다.모래 알갱이에서 실리콘 웨이퍼, 그리고 완전한 칩에 이르기까지 생산 공정의 정밀도에 대한 요구가 매우 엄격합니다. 레이저 마킹의 정밀도는 정밀한 온도 제어 솔루션과 필연적으로 연결됩니다. S&A 냉각기는 칩 생산의 복잡하고 지루한 과정에서 작은 것처럼 보이지만 중간 링크의 중요한 정밀도 보장, 칩이 더 정교한 분야로 가는 무수한 세부 정밀도 보장입니다.
2월 10, 2023
S&A 레이저 금형 클리닝 기계의 온도 제어용 냉각기
금형은 현대 산업 생산에서 없어서는 안될 요소입니다. 장기간 작업 후 금형에 황화물, 기름때, 녹슨 반점이 형성되어 제품의 버, 치수 불안정 등이 발생합니다. 금형 세척의 전통적인 방법에는 기계적, 화학적, 초음파 세척 등이 포함되며 환경 보호 및 고정밀 응용 요구 사항을 충족할 때 크게 제한됩니다.레이저 클리닝 기술은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면을 조사하여 표면 먼지를 순간적으로 증발시키거나 제거하여 빠르고 효과적인 먼지 제거를 유발합니다. 무공해, 무소음 및 무해한 녹색 청소 기술입니다. S&A 파이버 레이저용 냉각기는 정밀한 온도 제어 솔루션을 갖춘 레이저 청소 장비를 제공합니다. 다른 경우에 적합한 2개의 온도 제어 시스템이 있습니다. 냉각기 작동 및 냉각기 매개변수 수정의 실시간 모니터링. 레이저 청소 장비로 곰팡이 먼지 문제를 해결하면 생산 정확도와 효율성이 크게 향상되고 산업 제조에 더 많은 이점을 가져올 수 있습니다.
십일월 15, 2022
S&A 레이저 클래딩 기술을 위한 냉각기 온도 제어
산업, 에너지, 군사, 기계, 재생산 및 기타 분야. 생산 환경과 무거운 서비스 부하의 영향을 받아 의 일부 중요한 금속 부품이 부식되고 마모될 수 있습니다. 고가의 제조 장비의 수명을 연장하기 위해서는 장비의 금속 표면 부분을 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 동기식 분말 공급 방식을 통해 레이저 클래딩 기술은 고에너지 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말을 매트릭스 표면으로 전달하여 분말 및 일부 매트릭스 부품을 용융시켜 성능을 가진 표면에 클래딩 층을 형성하는 데 도움을 줍니다. 매트릭스 재료보다 우수하고 매트릭스와 야금 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다.기존의 표면 처리 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석도가 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량의 큰 변화가 특징입니다. 레이저 클래딩 기술은 일반적으로 킬로와트 파이버 레이저 장비에 적용됩니다. S&A 냉각기는 온도 제어 솔루션을 갖춘 레이저 용융 장비를 제공합니다. 이중 모드: 일정한 온도 및 지능형 제어. Modbus-485 통신을 지원합니다. 레이저 클래딩 시스템과 냉각기 간의 실시간 통신을 달성하고 냉각기의 작동 상태를 모니터링하고 매개변수를 수정합니다. 냉각기는 또한 과열 및 흐름 경보 기능과 함께 제공되어 중요한 금속 표면 부품을 처리하거나 수리하기 위해 레이저 클래딩 장비와 함께 작동하여 재료 표면의 특정 성능에 대한 부품의 요구를 충족시켜 풍부한 귀금속 요소를 절약하고 생산량을 줄일 수 있습니다. 및 기업의 운영 비용.
십일월 14, 2022
S&A 조선에 10,000W 파이버 레이저 냉각기 적용
10kW 레이저 기계의 산업화는 두꺼운 판금 가공 분야에서 초고출력 파이버 레이저 절단기의 사용을 촉진합니다. 선박 생산을 예로 들면 선체 섹션 어셈블리의 정밀도에 대한 수요가 엄격합니다. 리브 블랭킹에는 플라즈마 절단이 자주 사용되었습니다. 조립 간격을 확보하기 위해 먼저 리브 패널에 절단 여유를 설정한 다음 현장 조립 중에 수동 절단을 수행하여 조립 작업량을 증가시키고 전체 섹션 건설 기간을 연장했습니다.10kW+ 파이버 레이저 절단기는 절단 여유를 남기지 않고 높은 절단 정밀도를 보장하여 재료를 절약하고 중복 노동 소비를 줄이며 제조 주기를 단축할 수 있습니다. 10kW 레이저 절단기는 플라즈마 절단기보다 열 영향 영역이 작아 공작물 변형 문제를 해결할 수 있는 고속 절단을 실현할 수 있습니다.10kW 이상의 파이버 레이저는 일반 레이저보다 더 많은 열을 발생시키며, 이는 냉각 및 온도 제어 장치에 대한 가혹한 테스트입니다. S&A CWFL-40000 냉각기는 이중 온도 제어 시스템과 함께 40kW 파이버 레이저 냉각, 파이버 레이저와 헤드 동시 냉각, 필요한 냉각 전력에 대한 지능형 모니터, 필요에 따라 압축기 작동의 세그먼트 제어에 사용할 수 있습니다. 파이버 레이저의 지원 장비에 대한 도전 과제를 해결합니다. 항공 우주, 운송, 자동차 및 에너지 장비 제조에서 파이버 레이저의 광범위한 사용을 촉진하기 위해, S&A 냉각기는 안정적이고 안정적인 냉각을 제공합니다.
십일월 08, 2022
S&A OLED 스크린의 초고속 레이저 가공을 위한 냉각기
OLED 3세대 디스플레이 기술로 알려져 있습니다. 그것 때문에거룻배 그리고희석제,낮은 에너지 소비,높은 밝기 그리고좋은 발광 효율, OLED 기술은 전자 제품 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용됩니다. 폴리머 소재는 열 영향에 특히 민감하며 기존의 필름 절단 공정은 더 이상 오늘날의 생산 요구 사항에 적합하지 않으며 이제는 전통적인 장인 정신을 뛰어넘는 특수 형태의 스크린에 대한 애플리케이션 요구 사항이 있습니다. 초고속 레이저 절단이 등장했습니다. 열영향부 및 뒤틀림이 최소화되어 다양한 재료 등을 비선형적으로 가공할 수 있습니다.그러나 초고속 레이저는 처리 중에 많은 열을 발생시키고 온도를 제어하기 위해 냉각 도구를 지원해야 합니다.초고속 레이저 더 높은 온도 제어 정확도가 필요합니다. 온도 제어 정확도 S&A 쯧쯧 시리즈 냉각기±0.1℃, 초고속 레이저를 위한 정밀한 온도 제어가 가능하고 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
구월 29, 2022
더 이상은 없어~~
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