산업용 레이저 냉각기의 향후 발전 추세는 무엇일까요?

레이저의 정식 명칭은 '유도방출에 의한 빛 증폭'입니다. 레이저의 주요 특징은 우수한 단색성, 결맞음성, 방향성, 높은 밝기이며, 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 통신, 레이저 미용 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

최초의 레이저가 성공적으로 개발된 이후, 레이저는 고출력 및 다양화 방향으로 발전해 왔습니다. 레이저 냉각 장치 로서 산업용 레이저 칠러의 미래 발전 추세는 어떻게 될까요?

1. 다양화. 초기에는 CO2 레이저, YAG 레이저 및 기타 기존 레이저의 냉각에 사용되었던 레이저 칠러가 이제는 파이버 레이저, 자외선 레이저 및 초고속 고체 레이저의 냉각에 이르기까지 다양화되어 모든 유형의 레이저 냉각 요구 사항을 충족할 수 있게 되었습니다.

2. 높은 냉각 용량. 레이저는 저출력에서 고출력으로 발전해 왔습니다. 특히 파이버 레이저는 수 킬로와트에서 10,000와트까지 발전했습니다. 레이저 칠러 또한 초기에는 수 킬로와트급 레이저를 냉각하는 데 그쳤지만, 이제는 10,000와트급 레이저 냉각이라는 획기적인 발전에 발맞춰 진화하고 있습니다. S&A 칠러는 40,000W 파이버 레이저 냉각에 적합하며, 더 큰 냉각 용량을 구현하기 위한 개발을 지속하고 있습니다.

3. 더욱 높아진 온도 제어 정확도 요구 사항. 과거 레이저 칠러의 온도 제어 정확도는 ±1°C, ±0.5°C, ±0.3°C 정도로 레이저 냉각 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 그러나 레이저 장비의 정교한 개발로 인해 수온 제어에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있으며, 기존의 온도 제어 정확도로는 더 이상 냉각 요구 사항을 충족할 수 없게 되었습니다. 특히 자외선 레이저의 경우 요구 사항이 매우 엄격해짐에 따라 레이저 칠러의 정밀화 개발이 촉진되었습니다. S&A UV 레이저 칠러 는 ±0.1°C의 온도 제어 정확도를 달성하여 수온 변동을 더욱 효과적으로 안정화할 수 있습니다.

4. 지능형 기능. 산업 생산은 점점 더 지능화되고 있으며, 레이저 칠러 또한 산업 생산의 지능화 요구를 충족해야 합니다. S&A 칠러는 Modbus RS-485 통신 프로토콜을 지원하여 원격으로 수온을 모니터링하고, 수온 매개변수를 원격으로 수정하며, 생산 라인에 없더라도 레이저 칠러의 냉각 상태를 항상 확인하고, 온도를 지능적으로 제어할 수 있습니다.

테유 칠러는 2002년에 설립되어 풍부한 냉동 경험을 보유하고 있으며, 제품 품질 관리를 엄격하게 시행하고 있습니다. S&A 칠러는 전 세계 여러 국가에 물류 창고와 서비스 지점을 운영하여 사용자에게 우수한 서비스와 철저한 사후 관리를 제공합니다.