Ştiri

Piața globală a echipamentelor laser evoluează către o concurență bazată pe valoare adăugată, producătorii de top extinzându-și acoperirea globală, sporind eficiența serviciilor și stimulând inovația tehnologică. TEYU Chiller susține acest ecosistem oferind soluții industriale de răcire precise și fiabile, adaptate sistemelor cu fibră, CO2 și laser ultrarapide.

TEYU deschide noi drumuri în domeniul răcirii cu laser odată cu lansarea chiller-ului industrial CWFL-240000 , construit special pentru sisteme laser cu fibră de putere ultra-înaltă de 240 kW . Pe măsură ce industria intră în era de peste 200 kW, gestionarea sarcinilor termice extreme devine crucială pentru menținerea stabilității și performanței echipamentelor. CWFL-240000 depășește această provocare cu o arhitectură avansată de răcire, controlul temperaturii cu circuit dublu și designul robust al componentelor, asigurând o funcționare fiabilă chiar și în cele mai dure condiții.
Echipat cu control inteligent, conectivitate ModBus-485 și răcire eficientă din punct de vedere energetic, chillerul CWFL-240000 permite integrarea perfectă în mediile de fabricație automatizate. Acesta oferă o reglare precisă a temperaturii atât pentru sursa laser, cât și pentru capul de tăiere, contribuind la îmbunătățirea calității procesării și a randamentului producției. De la industria aerospațială la industria grea, acest chiller emblematic permite aplicațiile laser de ultimă generație și reafirmă poziția de lider a TEYU în managementul termic de înaltă performanță.

Întreținerea adecvată de primăvară și vară este esențială pentru a asigura funcționarea stabilă și eficientă a răcitoarelor de apă TEYU. Pașii cheie includ menținerea unui spațiu liber suficient, evitarea mediilor dure, asigurarea amplasării corecte și curățarea regulată a filtrelor de aer și a condensatoarelor. Acestea ajută la prevenirea supraîncălzirii, la reducerea timpilor de nefuncționare și la prelungirea duratei de viață.

Scurgerile la chillerele industriale pot fi cauzate de etanșări îmbătrânite, instalare necorespunzătoare, medii corozive, fluctuații de presiune sau componente defecte. Pentru a remedia problema, este esențial să înlocuiți etanșările deteriorate, să asigurați instalarea corectă, să utilizați materiale rezistente la coroziune, să stabilizați presiunea și să reparați sau să înlocuiți piesele defecte. Pentru cazuri complexe, se recomandă solicitarea asistenței profesionale.

Controlul termic eficient este vital pentru imprimantele 3D SLM de mare putere pentru a menține precizia și stabilitatea imprimării. Răcitorul cu circuit dual TEYU CWFL-1000 oferă o precizie precisă de ±0,5°C și o protecție inteligentă, asigurând o răcire fiabilă pentru laserele cu fibră duală de 500W și optica. Acesta ajută la prevenirea stresului termic, la îmbunătățirea calității imprimării și la prelungirea duratei de viață.

Pe măsură ce valurile de căldură record se răspândesc pe tot globul, echipamentele laser se confruntă cu riscuri crescute de supraîncălzire, instabilitate și perioade de nefuncționare neașteptate. Chiller-ul TEYU S&A oferă o soluție fiabilă cu sisteme de răcire cu apă de top, concepute pentru a menține temperaturi optime de funcționare, chiar și în condiții extreme de vară. Proiectate pentru precizie și eficiență, chiller-ele noastre asigură funcționarea fără probleme a mașinilor laser sub presiune, fără compromisuri de performanță.


Indiferent dacă utilizați lasere cu fibră, lasere CO2 sau lasere ultrarapide și UV, tehnologia avansată de răcire TEYU oferă asistență personalizată pentru diverse aplicații industriale. Cu ani de experiență și o reputație globală pentru calitate, TEYU permite companiilor să rămână productive în cele mai fierbinți luni ale anului. Aveți încredere în TEYU pentru a vă proteja investiția și a vă oferi procesare laser neîntreruptă, indiferent cât de mult crește mercurul.

Prelucrarea cu laser a materialelor cu reflexie ridicată poate duce la deformare termică din cauza conductivității lor termice ridicate. Pentru a remedia acest lucru, producătorii pot optimiza parametrii laserului, pot utiliza metode de răcire localizate, pot folosi medii cu camere etanșe și pot aplica tratamente de pre-răcire. Aceste strategii reduc eficient impactul termic, sporind precizia procesării și calitatea produsului.

Chillerul industrial TEYU CWFL-6000 oferă o răcire precisă și eficientă din punct de vedere energetic pentru mașinile de tăiere cu laser cu fibră de 6 kW. Cu un design cu circuit dublu și o stabilitate a temperaturii de ±1°C, asigură o performanță laser constantă și un timp de nefuncționare redus. Având încrederea producătorilor, este o soluție ideală de răcire pentru aplicațiile de tăiere cu laser de mare putere.

Fotomecatronica combină optica, electronica, mecanica și informatica pentru a crea sisteme inteligente de înaltă precizie, utilizate în producție, asistență medicală și cercetare. Chillerele laser joacă un rol cheie în aceste sisteme prin menținerea unor temperaturi stabile pentru dispozitivele laser, asigurând performanța, precizia și longevitatea echipamentelor.

Răcitorul de lichide TEYU RMFL-2000 oferă o răcire precisă și fiabilă cu circuit dublu pentru sistemele de sudare cu laser cu fibră portabile de 2 kW. Designul său compact, stabilitatea de ±0,5°C și protecția completă la alarmă asigură performanțe laser constante și integrare ușoară. Este o alegere ideală pentru producătorii care caută soluții de răcire eficiente și care economisesc spațiu.

Chillerul TEYU CWFL-3000 oferă o răcire fiabilă pentru mașina de tăiat cu laser cu fibră utilizată în prelucrarea oțelului inoxidabil, oțelului carbon și metalelor neferoase. Datorită designului său cu circuit dublu, asigură o performanță laser stabilă și tăieri line și de înaltă precizie. Ideală pentru lasere cu fibră de 500W-240kW, seria CWFL de la TEYU îmbunătățește productivitatea și calitatea tăierii.

Procesul de amestecare Banbury în fabricarea cauciucului și plasticului generează căldură ridicată, care poate degrada materialele, reduce eficiența și deteriora echipamentele. Chillerele industriale TEYU asigură o răcire precisă pentru a menține temperaturi stabile, a îmbunătăți calitatea produsului și a prelungi durata de viață a mașinii, ceea ce le face esențiale pentru operațiunile moderne de amestecare.