Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale din 2002
Limba
După o utilizare prelungită, răcitoarele industriale tind să acumuleze praf și impurități, afectând performanțele lor de disipare a căldurii și eficiența operațională. Prin urmare, curățarea regulată a unităților de răcire industriale este esențială. Principalele metode de curățare pentru răcitoarele industriale sunt curățarea filtrului de praf și a condensatorului, curățarea conductelor sistemului de apă și curățarea elementului filtrant și a ecranului filtrului. Curățarea regulată ajută la menținerea stării optime de funcționare a răcitorului de lichid industrial și prelungește în mod eficient durata de viață a acestuia.
După o utilizare prelungită, răcitoarele industriale tind să acumuleze praf și impurități, afectând performanțele lor de disipare a căldurii și eficiența operațională. Prin urmare, curățarea regulată aunități de răcire industriale este esential. Să explorăm mai multe metode de curățare pentru răcitoarele industriale:
Curățarea filtrului de praf și a condensatorului:
Curățați periodic praful și impuritățile de pe suprafața filtrului de praf și a condensatorului răcitoarelor industriale folosind un pistol cu aer.
*Notă: Păstrați o distanță de siguranță (aproximativ 15 cm) între ieșirea pistolului pneumatic și radiatorul condensatorului. Ieșirea pistolului cu aer trebuie să sufle vertical spre condensator.
Curățarea conductei sistemului de apă:
Se recomandă utilizarea apei distilate sau a apei pură ca mediu pentru răcitoarele industriale, cu înlocuiri regulate pentru a reduce formarea depunerilor. Dacă se acumulează o cantitate excesivă de calcar în răcitorul de lichid industrial, aceasta poate declanșa alarme de debit și poate afecta eficiența răcitorului de lichid industrial. În astfel de cazuri, este necesară curățarea conductelor de apă în circulație. Puteți amesteca un agent de curățare cu apă, puteți înmuia țevile în amestec pentru o perioadă și apoi clătiți țevile în mod repetat cu apă curată, odată ce scara s-a înmuiat.
Curățarea elementului filtrant și a ecranului filtrului:
Elementul filtrant/Sita de filtru este cea mai comună zonă pentru colectarea impurităților și necesită curățare regulată. Dacă elementul filtrant/ecranul filtrului este prea murdar, acesta trebuie înlocuit pentru a asigura un debit stabil de apă în răcitorul industrial.
Curățarea regulată ajută la menținerea stării optime de funcționare a răcitorului de lichid industrial și prelungește în mod eficient durata de viață a acestuia. Vă rugăm să vă asigurați că alimentarea este oprită înainte de a efectua orice operațiuni de curățare pentru a asigura siguranța personală a operatorilor. Pentru mai multe informații despreîntreținere chiller industrial unități, nu ezitați să trimiteți un e-mail[email protected] pentru a consulta echipa de service profesională a TEYU!
Suntem aici pentru tine când ai nevoie de noi.
Vă rugăm să completați formularul pentru a ne contacta și vom fi bucuroși să vă ajutăm.
TEYU S&A Chiller a fost fondată în 2002, cu 23 de ani de experiență în fabricarea de chillere, și este acum recunoscută ca un pionier în tehnologia de răcire și un partener de încredere în industria laserelor.
Drepturi de autor © 2025 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
