Процес на производство на чилъри

Език

#Процес на производство на чилъри

Вие сте на правилното място за процеса на производство на чилъри. След като вече знаете, че каквото и да търсите, със сигурност ще го намерите на Teyu S&A Chiller. Гарантираме, че е тук на Teyu S&A Chiller. Този продукт е удобен за кожата. Влакните имат гладко усещане и естествено действие на изпотяване, което държи влагата далеч от кожата. .Коочим се да осигурим най-висококачествения процес на производство на чилъри. За нашите дългосрочни клиенти и ние активно ще си сътрудничим с нашите клиенти

1 съдържание

230 Изгледи

Последно

01:03

6 hours ago

S&A Производствен процес на промишлен воден охладител CWFL-3000

#промишлен воден охладител1 #производител на чилъри1 #Процес на производство на чилъри

Как се изработва 3000W фибролазерен охладител? Първо се извършва лазерно рязане на стоманената плоча, след което се извършва огъване и нанасяне на антикорозионно покритие. След огъването от машината, тръбата от неръждаема стомана образува спирала, която е изпарителната част на охладителя. Заедно с другите части за охлаждане на сърцевината, изпарителят се монтира върху долната метална ламарина. След това се монтират входът и изходът за вода, заваряват се свързващите части на тръбата и се напълва хладилен агент. След това се извършват строги тестове за откриване на течове. Сглобява се квалифициран температурен контролер и други електрически компоненти. Компютърната система автоматично ще следи завършването на всеки процес. Задават се параметри, инжектира се вода и се извършва тест за зареждане. След серия от строги тестове при стайна температура, както и тестове за висока температура, се извършва източване на остатъчната влага. Накрая се завършва 3000W фибролазерен охладител.

29 Изгледи

0 likes

Последно

07-29

S&Производствен процес на индустриален воден охладител CWFL-3000

#промишлен воден охладител1 #производител на чилъри1 #Процес на производство на чилъри

Как се произвежда 3000W фибърен лазерен охладител? Първо се извършва процес на лазерно рязане на стоманената плоча, след което се извършва огъване и накрая обработка с антикорозионно покритие. След техниката на огъване от машината, тръбата от неръждаема стомана ще образува серпентина, която е изпарителната част на чилъра. С други части за охлаждане на сърцевината, изпарителят ще бъде сглобен върху долния лист метал. След това монтирайте входа и изхода за вода, заварете частта за свързване на тръбата и напълнете хладилния агент. След това се извършват строги тестове за откриване на течове. Сглобете квалифициран температурен контролер и други електрически компоненти. Компютърната система автоматично ще следи завършването на всеки напредък. Параметрите се задават, водата се инжектира и след това се прави тест за зареждане. След серия от строги тестове при стайна температура, плюс тестовете за висока температура, последното е изчерпването на остатъчната влага. Накрая е завършен чилър с фибро лазер с мощност 3000 W.

201 Изгледи

0 likes