Procesul de fabricație a răcitorului

Limbă

#Procesul de fabricație a răcitorului

Sunteți la locul potrivit pentru procesul de fabricație a răcitorului. Fibrele au o senzație lină și o acțiune naturală de transpirație care ține umezeala departe de piele. . Ne propunem să oferim un proces de fabricație de răcire de cea mai înaltă calitate. Pentru clienții noștri pe termen lung și vom coopera activ cu clienții noștri pentru a oferi soluții și beneficii eficiente de costuri

1 conținut

230 Vizualizări

Ultima

01:03

14 hours ago

S&A Procesul de fabricație al răcitorului de apă industrial CWFL-3000

#răcitor pentru sudură cu laser1 #Răcitor de lichid S & A #răcitor de tăiere cu laser1 #răcitor de apă industrial1 #producător de chillere1 #Procesul de fabricație a răcitorului

Cum se fabrică un chiller cu laser cu fibră de 3000W? Mai întâi este procesul de tăiere cu laser a plăcii de oțel, după care urmează secvența de îndoire și apoi tratamentul de acoperire antirugină. După tehnica de îndoire de către mașină, țeava de oțel inoxidabil va forma o serpentina, care este partea evaporatoare a chillerului. Împreună cu alte piese de răcire a miezului, evaporatorul va fi asamblat pe tabla de bază. Apoi, se instalează admisia și ieșirea apei, se sudează piesa de conectare a țevii și se umple agentul frigorific. Apoi, se efectuează teste riguroase de detectare a scurgerilor. Se asambla un regulator de temperatură calificat și alte componente electrice. Sistemul informatic va urmări automat finalizarea fiecărui proces. Se setează parametrii și se injectează apă, apoi se efectuează testul de încărcare. După o serie de teste stricte la temperatura camerei, plus testele la temperatură înaltă, ultimul este epuizarea umidității reziduale. În cele din urmă, un chiller cu l

29 Vizualizări

0 likes

Ultima

07-29

S&Procesul de fabricație al unui răcitor de apă industrial CWFL-3000

#răcitor pentru sudură cu laser1 #Răcitor de lichid S & A #răcitor de tăiere cu laser1 #răcitor de apă industrial1 #producător de chillere1 #Procesul de fabricație a răcitorului

Cum este fabricat răcitorul cu laser cu fibră de 3000W? Mai întâi este procesul de tăiere cu laser a plăcii de oțel, după care urmează secvența de îndoire și apoi tratamentul de acoperire antirugină. După tehnica de îndoire aplicată de mașină, țeava din oțel inoxidabil va forma o serpentina, care este partea de evaporare a răcitorului de lichid. Împreună cu alte piese de răcire a miezului, evaporatorul va fi asamblat pe tabla inferioară. Apoi instalați admisia și ieșirea apei, sudați piesa de conectare a țevii și umpleți cu agent frigorific. Apoi se efectuează teste riguroase de detectare a scurgerilor. Asamblați un regulator de temperatură calificat și alte componente electrice. Sistemul informatic va urmări automat finalizarea fiecărui progres. Se setează parametrii, se injectează apă, apoi se efectuează testul de încărcare. După o serie de teste stricte la temperatura camerei, plus testele la temperatură înaltă, ultima este epuizarea umidității reziduale. În final, este finalizat un chiller cu laser cu fibră de 3000 W.

201 Vizualizări

0 likes