loading
Jazyk

Nahradí ruční laserový svářecí stroj TIG svařování?

Svařování TIG se často provádí bodovým svařováním v určitých bodech, aby se snížila manuální práce a spotřeba materiálu. Ruční laserové svařování však provádí svařování po celé délce svařovací linie. Díky tomu je ruční laserové svařování stabilnější než svařování TIG.

 průmyslový procesní chladič

Laserové zpracování zaznamenalo v Číně v posledních 10 letech rychlý rozvoj a postupně nahrazuje tradiční techniky. Od sítotisku po laserové značení a gravírování, od děrovacích lisů po laserové řezání, od mytí chemickými činidly po laserové čištění – to jsou velké změny v technikách zpracování. Tyto změny jsou ekologičtější, efektivnější a produktivnější. A to je pokrok, který laserová technika přináší, a trend, který „má být“.

Ruční laserové svařování se rychle rozvíjí

Pokud jde o svařování, i tato technika prochází změnami. Od původního běžného elektrického svařování, obloukového svařování, až po současné laserové svařování. Laserové svařování s orientací kovů se v současnosti stalo nejdůležitější aplikací. Laserové svařování se v Číně vyvíjí již téměř 30 let. V minulosti se však k provádění svařovacích prací často používaly malé laserové svařovací stroje YAG, které však měly nízkou úroveň automatizace a vyžadovaly ruční vkládání a vykládání. Navíc jejich pracovní formát byl poměrně malý, což ztěžovalo zpracování velkých obrobků. Proto se laserové svařovací stroje zpočátku příliš nepoužívaly. Později, v posledních několika letech, však zaznamenaly velký rozvoj, zejména s nástupem vláknového laserového svařování a svařování polovodičového laseru. V současné době se technika laserového svařování široce používá v automobilovém, leteckém a dalších špičkových průmyslových odvětvích.

Koncem roku 2018 si ruční laserové svařovací stroje začaly získávat na popularitě. Díky nižším nákladům na vláknový laser a zavedené technice přenosu vláken a ruční svařovací hlavě.

Důvodem, proč se ruční laserové svařovací stroje stávají tak rychle populárními, je jejich snadné použití a flexibilita. Ve srovnání s tradičními laserovými svařovacími stroji, které mají vysoké technické nároky, ruční laserový svařovací stroj nevyžaduje upínací zařízení ani ovládání pohybu. Je přijatelnější pro většinu malých a středních podniků.

Vezměte si například svařování nerezové oceli. Svařování nerezové oceli je v našem každodenním životě zcela běžné a většina z nich používá běžné TIG svařování nebo bodové svařování. Po mnoha letech vývoje je ruční provoz stále hlavní operací a existuje poměrně mnoho těchto typů svářečů. Stopy TIG svařování můžete vidět na předmětech z nerezové oceli, jako je kuchyňské nádobí, koupelnové produkty, dveře a okna, nábytek, hotelové dekorace a mnoho dalších odvětví. TIG svařování se často používá ke svařování tenkých plechů nebo trubek z nerezové oceli. Nyní však lidé TIG svařování jednoduše nahrazují ručním laserovým svařováním a jejich provoz je velmi podobný. Pro ruční laserovou svářečku bude stačit zaškolení za méně než jeden den, což ukazuje na velký potenciál ručního laserového svářecího stroje jako náhrady TIG svařování.

Je trendem, že ruční laserové svařovací stroje nahrazují svařovací stroje TIG.

Svařování TIG často vyžaduje pro spojení roztavený svařovací drát, což však často vede k vyčnívání na svarové části. Ruční laserové svařování však svařovací drát nevyžaduje a má hladší svarovou část. Svařování TIG se vyvíjí již mnoho let a má největší uživatelskou základnu, zatímco ruční laserové svařování je novou technikou s rychlým rozvojem a má pouze malou uživatelskou základnu. Trendem je však ruční laserové svařování nahradit svařování TIG. V současné době je svařování TIG s ohledem na náklady také velmi populární.

V dnešní době stojí svařovací stroj TIG pouze kolem 3 000 RMB. Pokud jde o ruční laserový svařovací stroj, v roce 2019 stál přes 150 000 RMB. Později, s rostoucí konkurencí, se však zvýšil i počet výrobců ručních laserových svařovacích strojů, což cenu výrazně snižuje. V dnešní době stojí pouze kolem 60 000 RMB.

Svařování TIG se často realizuje jako bodové svařování v určitých bodech, aby se snížila manuální práce a spotřeba materiálu. Ruční laserové svařování však provádí svařování po celé délce svařovací linie. Díky tomu je ruční laserové svařování stabilnější než svařování TIG. Běžné výkony ručních laserových svářeček zahrnují 500 W, 1000 W, 1500 W nebo dokonce 2000 W. Tyto výkony jsou dostatečné pro svařování tenkých ocelových plechů. Současné ruční laserové svářečky se staly stále kompaktnějšími a mnoho součástí, včetně průmyslového chladiče, lze integrovat do celého stroje s větší flexibilitou a nižší cenou.

S&A Systém chlazení procesu Teyu přispívá k širokému využití ručního laserového svařování

Vzhledem k tomu, že ruční laserové svařování v blízké budoucnosti nahradí svařování TIG, bude velká poptávka i po jeho komponentách, jako je zdroj vláknového laseru, systém chlazení procesu a svařovací hlava.

S&A Teyu je dodavatel průmyslových chladicích zařízení s 20 lety zkušeností a věnuje se poskytování vysoce výkonných průmyslových procesních chladičů, které jsou ideální pro různé druhy laserových zařízení. V oblasti ručních laserových svářeček S&A Teyu představil laserové vodní chladiče řady RMFL. Tato řada procesních chladicích systémů se vyznačuje konstrukcí pro montáž do racku, úsporou místa, snadným použitím a nízkými nároky na údržbu, což z ní činí ideální řešení pro chlazení ručních laserových svářeček. Více informací o této řadě chladičů naleznete na adrese https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2

 ruční laserový svářecí stroj chladič

prever
Chladicí vodní chladič chladí ve Venezuele zdravotnické vybavení
Jak propojit systém vodního chladiče CW-6200 a laserový systém?
další

Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.

Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.

Domov   |     Produkty       |     Chladicí jednotka SGS a UL       |     Chladicí řešení     |     Společnost      |    Zdroj       |      Udržitelnost
Autorská práva © 2025 TEYU S&A Chladič | Mapa stránek     Zásady ochrany osobních údajů
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect