Es wird geschätzt, dass der globale Markt für Laserschneidmaschinen in den kommenden Jahren jedes Jahr um 7 % bis 8 % wachsen wird. Bis 2024 soll es 2,35 Milliarden US-Dollar erreichen. Die Nachfrage nach Faserlaserschneidern aus europäischen und nordamerikanischen Ländern wächst weiter, was dazu beiträgt, den technologischen Fortschritt beim Faserlaserschneider zu fördern. Inzwischen stimulieren die steigende Nachfrage der Automobilindustrie, das immer wettbewerbsintensivere Umfeld und die zunehmenden Anwendungen des Faserlaserschneiders die Entwicklung des chinesischen Marktes. In den letzten Jahren war die chinesische Faserlaser-Schneidemaschine auf dem Weltmarkt führend und ihr Marktanteil wächst von Jahr zu Jahr weiter.
Aus dem aktuellen Trend geht hervor, dass Faserlaser in den kommenden 10 Jahren immer noch die wichtigste industrielle Lichtquelle sein werden, da sie in Leistung und Anwendung sehr stabil sind. Im Vergleich zu 2019 stieg der Produktionswert des Laserschneidmarktes im Jahr 2020 um 15 %, und die einheimische Faserlaserquelle dominiert den Produktionswert. Für inländische 12-kW-Faserlaserschneider wurden 1500 Einheiten installiert. 40KW inländische Faserlaserschneider wurden bereits erfolgreich entwickelt und verkauft. In der kommenden Zukunft wird mit der steigenden Nachfrage nach Maschinenbaumaschinen die Nachfrage nach Faserlaserschneidmaschinen weiter steigen.
Auch das Laser-Nutenschneiden ist vorerst ein heißes Eisen. Viele Hersteller beginnen, in R zu investieren&D der Lasernutschneidemaschine und haben großen Erfolg. Durch das Hinzufügen der Lasernutschneidfunktion in einer Hochleistungslasermaschine können Schneiden, Schweißen, Fräsen und andere Verfahren in einer Maschine integriert werden, was die Verarbeitungseffizienz, Produktqualität und Werkstückpräzision erheblich verbessert, Kosten und Ressourcen spart und die Spezialrohre flexibel schneidet.
Tatsächlich spielt Hochleistungslaser eine führende Rolle im Bearbeitungsbereich und das Laserschneiden macht einen großen Marktanteil aus. Mit der Entwicklung des Faserlasers ist die Laserschneidmaschine zum Standardprodukt geworden. Seit 2019 übertrifft die Kostenleistung der 10KW+ Faserlaser-Schneidmaschine das Plasmaschneiden, Brennschneiden in dicken Blechen und anderen Metallverarbeitungsbereichen. In den letzten zwei Jahren hat sich die Faserlaser-Schneidemaschine in Richtung höherer Leistung und höherer Schnittdicke bewegt& Geschwindigkeit, mehr Sicherheit, die nach und nach traditionelle Schneidlösungen ersetzt.
Es besteht kein Zweifel, dass die Branche des Faserlaserschneidens eine neue Runde der Aktualisierung und Transformation erlebt. Um dieser Branche mehr Entwicklung zu ermöglichen, müssen Hersteller von Faserlaserschneidern die Anwendungen der Maschine erweitern, damit sie an verschiedene Materialien und verschiedene Techniken angepasst werden kann. Es wird angenommen, dass Faserlaserschneider tiefere Anwendungen in den Bereichen Neubau, Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau, medizinische Geräte, Badezimmerausstattung, Beleuchtung, Blechverarbeitung und andere Branchen haben werden.
Da der Faserlaserschneider immer mehr aufgerüstet wird, muss auch sein Zubehör mithalten. Als wichtiges Zubehör des Faserlaserschneiders ist der Laserkühler immer präziser geworden. S&A Teyu entwickelt Laserkühler der CWFL-Serie, deren Temperaturstabilität reicht von±0,3℃ zu±1℃. Diese Laserkühler eignen sich zum Kühlen von 0,5 kW bis 20 kW Faserlaserschneidern. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Laser-Wasserkühler Sie wählen sollen, können Sie eine E-Mail an [email protected] oder hinterlassen Sie eine Nachricht unter https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
