Erklärung und Vorteile der automatischen Kantenüberwachung bei Laserschneidmaschinen

Dank CCD-Kamera und Computersoftware ermöglicht die Laserschneidmaschine präzise Schnitte an Metallplatten und vermeidet Materialverluste. Früher führte eine nicht gerade Positionierung der Metallplatte auf dem Schneidtisch zu Materialabfällen. Die automatische Kantenüberwachungsfunktion der Maschine erkennt nun Neigungswinkel und Ausgangsposition und justiert sich selbstständig, um optimale Schnittgenauigkeit und -qualität zu gewährleisten. So wird Materialverschwendung vermieden.

Die automatische Kantenüberwachungsfunktion nutzt die Position in X- und Y-Richtung bzw. die Produktgröße zur Programmierung der gewünschten Schnittmuster. Nach dem Start dieser Funktion erfolgt die automatische Identifizierung durch Sensor und CCD-Kamera. Der Schneidkopf startet an einem festgelegten Punkt, berechnet den Neigungswinkel anhand zweier zueinander senkrechter Punkte und passt die Schnittroute entsprechend an, um den Schneidvorgang abzuschließen. Dies spart erheblich Zeit, weshalb die automatische Kantenüberwachung bei Laserschneidmaschinen so beliebt ist. Besonders bei schweren Metallplatten mit einem Gewicht von mehreren hundert Kilogramm ist sie äußerst hilfreich, da diese Metalle nur schwer zu bewegen sind.

Von geringer bis hoher Leistung, von Einzel- bis Multifunktionsgeräten – Laserschneidmaschinen erfüllen die Anforderungen der sich wandelnden Märkte. Als kundenorientierter Hersteller von Wasserkühlern optimiert S&A Teyu kontinuierlich seine Industriekühler, um den steigenden Kühlbedarf von Laserschneidmaschinen zu decken. Mit einer Temperaturstabilität von ±1 °C bis ±0,1 °C arbeiten unsere Industriekühler noch präziser. Zudem unterstützen sie das Modbus-485-Kommunikationsprotokoll, das die Kommunikation zwischen Laserschneidmaschine und Kühler ermöglicht. Finden Sie den passenden Industriekühler für Ihre Laserschneidmaschine unter https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2