Faserlaser- und CO2-Laserschneidmaschinen sind zwei gängige Schneidgeräte. Faserlaser wird hauptsächlich zum Schneiden von Metallen und CO2-Laser zum Schneiden von Nichtmetallen verwendet. Worin besteht der Unterschied zwischen dem Schneidprinzip dieser beiden Schneidmaschinen und der Wahl der Laserkühler ?
Die Faserlaserschneidmaschine verwendet einen Faserlaser als Lichtquelle. Der vom Laser abgegebene hochenergetische und hochdichte Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks konzentriert, sodass der vom ultrafeinen Fokuspunkt auf dem Werkstück bestrahlte Bereich sofort schmilzt und verdampft, um ein schnelles Schneiden zu ermöglichen.
Die CO2-Laserschneidmaschine verwendet eine Kohlendioxid-Laserröhre zur Lichtemission , überträgt das Licht durch die Brechung des Reflektors zum Laserkopf und bündelt es dann durch den am Laserkopf installierten Fokussierspiegel zu einem Punkt. Zu diesem Zeitpunkt erreicht die Temperatur ein hohes Niveau, wodurch das Material sofort in Gas umgewandelt wird, um den Schneidzweck zu erreichen.
Faserlaserschneidmaschinen haben gegenüber CO2-Laserschneidmaschinen große Vorteile. Faserlaserschneidmaschinen bieten Vorteile hinsichtlich Strahlqualität, Schnittgeschwindigkeit und Schnittstabilität, die Lebensdauer ist länger und die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten kann 100.000 Stunden erreichen.
Die beiden Laserschneidmaschinentypen unterscheiden sich in Schneidverfahren und Schneidmaterialien sowie in der Wahl der Laserkühler zur Kühlung. Faserlaserschneidmaschinen benötigen aufgrund ihrer hohen Lichtleistung, der hohen Schneidgeschwindigkeit und der höheren Wärmeentwicklung des Faserlasers eine hohe Kühlleistung Kühler, da sie die beiden Komponenten Laser und Schneidkopf gleichzeitig kühlen. Die Temperaturanforderungen dieser beiden Komponenten sind jedoch unterschiedlich, und der Laser benötigt eine niedrigere Temperatur als der Schneidkopf. S&A Faserlaserkühler können diesen Bedarf problemlos decken. Sie verfügen über ein Kühler und zwei unabhängige Kühlsysteme, die Niedertemperaturkühlung des Lasers und Hochtemperaturkühlung des Schneidkopfs gewährleisten, ohne sich gegenseitig zu stören und synchron zu kühlen. Die CO2-Laserschneidmaschine kann mit einem herkömmlichen Einzel-Zirkulationswasserkühler Kühler betrieben werden, um sicherzustellen, dass die Kühlleistung den Kühlanforderungen entspricht. Alternativ können Sie einen Doppel-Zirkulationswasserkühler Kühler wählen, um zwei CO2-Laserschneidmaschinen separat zu kühlen und so Kosten zu sparen und den Installationsraum zu verkleinern. S&A Auch in dieser Hinsicht sind CO2-Laserkühler gut geeignet.
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