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Anwendung der Laserbearbeitungstechnologie bei der Herstellung von Edelstahl-Isolierbechern

Im Bereich der Herstellung von Isolierbechern spielt die Laserbearbeitungstechnologie eine entscheidende Rolle. Bei der Herstellung von Isolierbechern wird das Laserschneiden häufig zum Schneiden von Komponenten wie Becherkörper und Deckel eingesetzt. Durch das Laserschweißen wird die Produktionseffizienz verbessert und die Herstellungskosten des Isolierbechers gesenkt. Durch die Lasermarkierung wird die Produktidentifikation und das Markenimage des Isolierbechers verbessert. Der Laserkühler trägt dazu bei, thermische Verformungen und Fehler im Werkstück zu reduzieren und verbessert letztendlich die Bearbeitungspräzision und Produktionseffizienz.

Mit dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt ist die Laserbearbeitungstechnologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Fertigung geworden. Im Bereich der Herstellung von Isolierbechern spielt die Laserbearbeitungstechnologie eine entscheidende Rolle. Werfen wir einen Blick auf die Anwendung der Laserverarbeitungstechnologie bei der Herstellung von Isolierbechern:

1. Anwendung der Laserverarbeitungstechnologie bei der Herstellung von Isolierbechern

Hochpräzises Schneiden mit Laserschneidtechnologie: Laserschneidmaschinen verwenden zum Schneiden einen hochpräzisen fokussierten Laserstrahl, was zu glatteren, präziseren Schnitten mit minimalen Fehlern führt. Diese Technologie wird häufig bei der Herstellung von Isolierbechern zum Schneiden von Komponenten wie Becherkörper und Deckel eingesetzt.

Effizientes Schweißen mit Laserschweißgeräten: Laserschweißgeräte nutzen die hochenergetische Fokussierung eines Laserstrahls, um das Material des Isolierbechers schnell aufzuschmelzen und so eine effektive Schweißverbindung zu erzielen. Dieses Schweißverfahren bietet Vorteile wie eine hohe Schweißgeschwindigkeit, eine gute Schweißnahtqualität und eine kleine Wärmeeinflusszone, was letztendlich die Produktionseffizienz verbessert und die Herstellungskosten senkt.

Feinmarkierung mit Laserbeschriftungsmaschinen: Laserbeschriftungsmaschinen verwenden die hochenergetische Fokussierung eines Laserstrahls, um Gravuren oder Muster auf der Oberfläche von Isolierbechern zu erzeugen und so klare und dauerhafte Markierungseffekte zu erzielen. Diese Markierungsmethode verbessert die Produktidentifikation und das Markenimage.

Application of Laser Processing Technology in the Manufacture of Stainless Steel Insulated Cups

2. Rolle von Wasserkühler in der Laserbearbeitung

Der Kühler ist eine wichtige Komponente in Laserverarbeitungsgeräten. Er ist in erster Linie für die Kühlung der während der Laserverarbeitung erzeugten Wärme verantwortlich, um Stabilität und Präzision zu gewährleisten. Bei der Herstellung von Isolierbechern sorgt der Kühler für stabiles Kühlwasser, leitet die vom Laser erzeugte Wärme ab und gewährleistet die Leistung und Stabilität der Geräte. Dadurch werden thermische Verformungen und Fehler im Werkstück verringert, was letztlich zu einer Verbesserung der Bearbeitungspräzision und Produktionseffizienz führt.

TEYU ist seit 22 Jahren auf Wasserkühler spezialisiert und produziert Faserlaser-Kühler  mit dualen Kühlkreisläufen, die für die Kühlung der Optik und der Laserquelle sorgen, vielseitig einsetzbar und mit verschiedenen Schutzfunktionen ausgestattet. Mit einer zweijährigen Garantie ist der TEYU-Wasserkühler ein ideales Kühlgerät für Faserlaser-Bearbeitungsmaschinen mit isoliertem Becher.

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