En octubre pasado, se celebró LFSZ en el Centro Mundial de Exposiciones y Convenciones de Shenzhen. En esta exposición, se presentaron una docena de nuevos productos y tecnologías láser. Uno de ellos fue el primer enfriador láser ultrarrápido de fabricación nacional, producido por S&A Teyu Chiller.
El desarrollo continuo de la fabricación industrial y de alta gama exige una mayor precisión. Como técnica de fabricación importante, la fabricación láser está evolucionando desde el nivel de nanosegundos original hasta los niveles de femtosegundos y picosegundos.
Desde 2017, los láseres de picosegundos y femtosegundos ultrarrápidos de fabricación nacional han experimentado un rápido desarrollo, con mayor estabilidad y potencia. La producción nacional de láseres ultrarrápidos ha superado el dominio de los proveedores extranjeros y, lo que es más importante, ha reducido los costos de adquisición. Anteriormente, un láser de picosegundos de 20 W costaba más de 1,1 millones de RMB. Este elevado costo fue uno de los motivos por los que el micromecanizado láser no se popularizó en aquel entonces. Sin embargo, actualmente, los láseres ultrarrápidos y sus componentes principales tienen precios más bajos, lo que representa una excelente noticia para la aplicación masiva del micromecanizado láser. En cuanto a los sistemas de refrigeración, el primer enfriador láser ultrarrápido de fabricación nacional también se presentó el año pasado.
Actualmente, la potencia de los láseres ultrarrápidos ha mejorado considerablemente, pasando de 5 W a 20 W, 30 W y 50 W. Como sabemos, los láseres ultrarrápidos permiten un procesamiento sin contacto y ofrecen una precisión extremadamente alta, por lo que resultan muy útiles en el procesamiento de componentes electrónicos de consumo, el corte de películas delgadas, el procesamiento de materiales frágiles y en los sectores químico y médico. La alta precisión y estabilidad de los láseres ultrarrápidos requieren un sistema de control de temperatura preciso. Sin embargo, a medida que aumenta la potencia del láser, resulta más difícil garantizar la estabilidad de la temperatura, lo que conlleva una menor calidad en el resultado del procesamiento.
Los continuos avances en láseres ultrarrápidos permiten alcanzar estándares muy altos en los sistemas de refrigeración. Anteriormente, los enfriadores de agua de ultra alta precisión solo podían importarse del extranjero.
Ahora, el enfriador láser ultrarrápido CWUP-20, fabricado por S&A Teyu, ofrece a los usuarios nacionales una alternativa diferente. Este enfriador de agua de recirculación compacto cuenta con una estabilidad de temperatura de ±0,1 °C, comparable a la de los proveedores internacionales. Además, cubre una necesidad en este segmento del mercado. El CWUP-20 se caracteriza por su diseño compacto y su idoneidad para diversas aplicaciones.
La aplicación del láser ultrarrápido es cada vez más amplia. Desde obleas de silicio, PCB, FPCB y cerámica hasta OLED, baterías solares y procesamiento HDI, el láser ultrarrápido puede ser una herramienta poderosa y su aplicación masiva apenas ha comenzado.
Según los datos, la capacidad de producción nacional de teléfonos móviles representa más del 90 % de la capacidad mundial total. Mucha gente desconoce que, en sus inicios, el láser ultrarrápido se utilizaba principalmente en componentes de teléfonos móviles: perforación de orificios ciegos para la cámara, corte de la guía de la cámara y corte de pantallas completas. Todos estos procesos se realizan con el mismo material: el vidrio. Por lo tanto, el láser ultrarrápido para el corte de vidrio se ha consolidado como una tecnología bastante avanzada.
En comparación con los cuchillos tradicionales, el láser ultrarrápido ofrece mayor eficiencia y un mejor filo al cortar vidrio. Actualmente, la demanda de corte láser de vidrio en la electrónica de consumo sigue creciendo. En los últimos dos años, el volumen de ventas de relojes inteligentes ha aumentado, lo que ha generado más oportunidades para la técnica de micromecanizado láser.
En estas circunstancias favorables, S&A Teyu seguirá contribuyendo al desarrollo nacional del sector del micromecanizado láser de alta gama.
