¿Qué debe hacer antes de apagar un enfriador industrial durante unas vacaciones prolongadas?

Apagar correctamente un enfriador industrial  durante un período prolongado es esencial para proteger el equipo y garantizar un funcionamiento sin problemas cuando se reinicie. Siga estos pasos para proteger su enfriador durante unas vacaciones largas  

Pasos para preparar un enfriador industrial para una parada prolongada

1)Drene el agua de enfriamiento: Antes de apagar el enfriador industrial, drene toda el agua de enfriamiento de la unidad a través de la salida de drenaje. Si planea reutilizar el anticongelante después de la rotura, recójalo en un recipiente limpio para ahorrar costos al reutilizarlo.  

2)Secar las tuberías: Utilice una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías internas, asegurándose de que no quede agua residual. Consejo: No utilice aire comprimido en los conectores etiquetados con etiquetas amarillas encima o al lado de la entrada y salida de agua para evitar dañar los componentes internos.  

3) Apague la alimentación: Desconecte siempre el enfriador industrial de la fuente de alimentación para evitar problemas eléctricos durante el tiempo de inactividad.  

4)Limpie y almacene el enfriador industrial: Limpie y seque el enfriador tanto por dentro como por fuera. Una vez finalizada la limpieza, vuelva a colocar todos los paneles y guarde la unidad en un lugar seguro que no interfiera con la producción. Para proteger el equipo del polvo y la humedad, cúbralo con una lámina de plástico limpia o un material similar.  

¿Por qué es necesario drenar el agua de refrigeración en caso de apagado prolongado?

Cuando los enfriadores industriales permanecen inactivos durante un período prolongado, drenar el agua de enfriamiento es crucial por varias razones:  

1)Riesgo de congelación: Si la temperatura ambiente desciende por debajo de 0°C, el agua de refrigeración puede congelarse y expandirse, dañando potencialmente las tuberías.  

2) Formación de escala: El agua estancada puede provocar la acumulación de sarro dentro de las tuberías, lo que reduce la eficiencia y acorta la vida útil del enfriador.  

3) Problemas con el anticongelante: El anticongelante que queda en el sistema durante el invierno puede volverse viscoso, adhiriéndose a los sellos de la bomba y activando alarmas.  

Drenar el agua de enfriamiento garantiza que el enfriador industrial permanezca en condiciones óptimas y evita problemas de rendimiento cuando se reinicia.  

¿Qué pasa si el enfriador industrial activa una alarma de flujo después de reiniciarse?

Al reiniciar un enfriador luego de una pausa prolongada, es posible que aparezca una alarma de flujo. Esto generalmente se debe a burbujas de aire o pequeños bloqueos de hielo en las tuberías.  

Soluciones: Abra la tapa de entrada de agua del enfriador industrial para liberar el aire atrapado y permitir un flujo suave. Si sospecha que hay bloqueos de hielo, utilice una fuente de calor (como un calentador portátil) para calentar el equipo. Una vez que la temperatura aumenta, la alarma se reiniciará automáticamente.  

Asegúrese de que el reinicio sea fluido con una preparación de apagado adecuada

Tomar las precauciones adecuadas antes de apagar un enfriador industrial durante un período prolongado evita posibles problemas como congelamiento, acumulación de sarro o alarmas del sistema. Con estos sencillos pasos, puede prolongar la vida útil del enfriador industrial y garantizar un rendimiento confiable cuando se reanuden las operaciones.  

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