Apagar correctamente un equipo industrial enfriador durante un período prolongado es esencial para protegerlo y garantizar su correcto funcionamiento al reiniciarlo. Siga estos pasos para proteger su enfriador durante unas vacaciones prolongadas.
Pasos para preparar una planta industrial enfriador para una parada a largo plazo
1) Drenaje del agua de refrigeración: Antes de apagar el sistema industrial enfriador, drene toda el agua de refrigeración de la unidad por la salida de drenaje. Si planea reutilizar el anticongelante después de la interrupción, guárdelo en un recipiente limpio para ahorrar dinero.
2) Seque las tuberías: Use una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías internas, asegurándose de que no queden residuos de agua. Consejo: No use aire comprimido en los conectores con etiquetas amarillas encima o junto a la entrada y salida de agua para evitar dañar los componentes internos.
3) Apague la alimentación: desconecte siempre el dispositivo industrial enfriador de la fuente de alimentación para evitar problemas eléctricos durante el tiempo de inactividad.
4) Limpieza y almacenamiento del equipo industrial enfriador: Limpie y seque el enfriador por dentro y por fuera. Una vez finalizada la limpieza, vuelva a colocar todos los paneles y guarde la unidad en un lugar seguro que no interfiera con la producción. Para proteger el equipo del polvo y la humedad, cúbralo con una lámina de plástico limpia o un material similar.
¿Por qué es necesario drenar el agua de refrigeración en caso de parada prolongada?
Cuando los enfriadores industriales permanecen inactivos durante un período prolongado, drenar el agua de enfriamiento es crucial por varias razones:
1) Riesgo de congelación: si la temperatura ambiente desciende por debajo de 0 °C, el agua de refrigeración puede congelarse y expandirse, dañando potencialmente las tuberías.
2) Formación de incrustaciones: el agua estancada puede provocar la acumulación de incrustaciones en el interior de las tuberías, lo que reduce la eficiencia y acorta la vida útil del enfriador.
3) Problemas con el anticongelante: el anticongelante que queda en el sistema durante el invierno puede volverse viscoso, adhiriéndose a los sellos de la bomba y activando las alarmas.
Drenar el agua de enfriamiento garantiza que el enfriador industrial permanezca en condiciones óptimas y evita problemas de rendimiento al reiniciarse.
¿Qué pasa si el Industrial enfriador activa una alarma de flujo después del reinicio?
Al reiniciar un enfriador tras una pausa prolongada, podría aparecer una alarma de flujo. Esto suele deberse a burbujas de aire o pequeñas obstrucciones de hielo en las tuberías.
Soluciones: Abra la tapa de entrada de agua del sistema industrial enfriador para liberar el aire atrapado y permitir un flujo fluido. Si sospecha que hay obstrucciones por hielo, utilice una fuente de calor (como un calentador portátil) para calentar el equipo. Una vez que la temperatura suba, la alarma se reiniciará automáticamente.
Asegúrese de que el reinicio sea fluido con una preparación de apagado adecuada
Tomar las precauciones adecuadas antes de apagar un equipo industrial enfriador durante un período prolongado previene posibles problemas como congelamiento, acumulación de sarro o alarmas del sistema. Con estos sencillos pasos, puede prolongar la vida útil del equipo industrial enfriador y garantizar un rendimiento confiable al reanudar las operaciones.
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