تراشه اصلی ترین محصول فناوری در عصر اطلاعات است. از یک دانه شن متولد شد. ماده نیمه رسانا مورد استفاده در تراشه سیلیکون تک کریستالی و جزء اصلی ماسه دی اکسید سیلیکون است. با عبور از ذوب سیلیکون، تصفیه، شکل دهی با دمای بالا و کشش چرخشی، شن و ماسه به میله سیلیکونی تک کریستالی تبدیل می شود و پس از برش، آسیاب، برش، پخ زدن و پرداخت، در نهایت ویفر سیلیکونی ساخته می شود. ویفر سیلیکونی ماده اولیه برای تولید تراشه های نیمه هادی است. برای برآورده کردن الزامات کنترل کیفیت و بهبود فرآیند و تسهیل مدیریت و ردیابی ویفرها در فرآیندهای آزمایش و بسته‌بندی بعدی، علائم خاصی مانند کاراکترهای واضح یا کدهای QR را می‌توان بر روی سطح ویفر یا ذرات کریستال حک کرد. علامت گذاری لیزری از پرتو پر انرژی برای تابش ویفر به روشی غیر تماسی استفاده می کند. در حین اجرای سریع دستور حکاکی، تجهیزات لیزری نیز باید توسط آن خنک شوند S&A چیلر لیزر UV برای اطمینان از خروجی نور پایدار و برآوردن نیاز علامت گذاری با دقت بالا سطح ویفر.از یک دانه شن گرفته تا ویفر سیلیکونی و سپس یک تراشه کامل، تقاضای بسیار جدی برای دقت فرآیند تولید وجود دارد. دقت علامت گذاری لیزری به طور اجتناب ناپذیری به محلول دقیق کنترل دما مرتبط است. S&A چیلر در فرآیند پیچیده و طاقت فرسا تولید تراشه کوچک به نظر می رسد، اما ضمانت دقت مهم پیوند میانی است، با ضمانت دقت بیشمار جزئیات است که تراشه به حوزه پیچیده تری می رود.
کنترل دقیق دما برای سیستم های لیزری و کاربردهای صنعتی از سال 2002
زبان
