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Contrôle précis de la température pour les systèmes laser et les applications industrielles depuis 2002
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Le soudage au laser et le brasage au laser sont deux processus distincts avec des principes de fonctionnement, des matériaux applicables et des applications industrielles différents. Mais leur système de refroidissement "refroidisseur laser" peut être le même - le refroidisseur laser à fibre de la série TEYU CWFL, un contrôle intelligent de la température, un refroidissement stable et efficace, peut être utilisé pour refroidir à la fois les machines de soudage laser et les machines de soudage laser.
Le soudage au laser et le brasage au laser sont deux processus distincts avec des principes de fonctionnement, des matériaux applicables et des applications industrielles différents. Mais leur système de refroidissement"refroidisseur laser" peut être le même :Refroidisseurs d'eau industriels TEYU peut être utilisé pour refroidir à la fois les machines à souder et à souder au laser.
Les principes de travail sont différents
Soudage au laser utilise la haute densité d'énergie d'un laser pour obtenir un chauffage localisé ou micro-régional pour terminer le processus de soudage. En revanche, le soudage au laser se concentre sur un contrôle précis de la distribution de puissance du laser. Bien que les deux reposent sur des faisceaux laser comme sources de chaleur, ils diffèrent techniquement.
La soudure au laser est une forme de traitement au laser. Il utilise le laser comme source de chaleur pour rayonner les fils (ou les plots de connexion des appareils sans fil) et transférer la chaleur au substrat à l'aide de soudures spécifiques au soudage laser telles que la pâte à souder au laser, le fil de soudure ou les feuilles de soudure préfabriquées. Lorsque le point de fusion de la soudure est atteint, celle-ci fond et mouille le substrat et conduit à former un joint. Le soudage au laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement de petites zones de matériau. L'énergie du rayonnement laser se diffuse dans le matériau par conduction thermique, le faisant fondre pour former un bain de fusion spécifique.
Matériaux applicables et domaines d'application pour le soudage au laser
Les machines à souder au laser peuvent souder efficacement des matériaux tels que des plug-ins post-montés, des composants sensibles à la température, des composants difficiles à souder, des micro-haut-parleurs/moteurs, le post-soudage SMT de divers PCB, des composants de téléphones portables, etc.
Matériaux applicables et domaines d'application pour le soudage au laser
La machine à souder au laser peut être utilisée pour souder des métaux et des plastiques. Il est largement utilisé dans une variété de domaines tels que les batteries, l'énergie solaire, les communications de téléphonie mobile, les communicateurs à fibre optique, les moules, les appareils électroniques, les appareils intégrés IC, les instruments et les compteurs, les bijoux en or et en argent, les appareils de précision, les appareils aérospatiaux, l'automobile l'industrie et l'industrie électrique.
Refroidisseurs d'eau industriels pour le refroidissement des machines à souder au laser et à souder au laser
Lorsqu'il s'agit de brasage au laser et de soudage au laser, un contrôle précis de la température est crucial pour des performances optimales. Comme les lasers sont très sensibles à la température, un contrôle stable de la température peut entraîner une soudure raffinée et des rendements plus élevés.
Le refroidisseur d'eau industriel TEYU est une excellente aide au contrôle de la température spécialement conçue pour les équipements de soudage et de soudage au laser. Avec un double mode de contrôle de température indépendant, le mode de contrôle à haute température refroidit la tête laser et le mode de contrôle à basse température refroidit le laser lui-même. De plus, ce refroidisseur laser peut économiser de l'espace d'installation. La stabilité de la température des refroidisseurs laser atteint jusqu'à ± 0,1 ℃. Son contrôle précis de la température assure une réfrigération efficace pendant le soudage au laser et le traitement de la brasure, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
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