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レーザー溶接とはんだ付けと冷却システムの違い

レーザー溶接とレーザーはんだ付けは、動作原理、適用材料、産業用途が異なる、それぞれ異なるプロセスです。しかし、冷却システムである「レーザーチラー」は共通です。TEYU CWFLシリーズファイバーレーザーチラーは、インテリジェントな温度制御と安定した効率的な冷却機能を備え、レーザー溶接機とレーザーはんだ付け機の両方の冷却に使用できます。

2023-03-14

レーザー溶接とレーザーはんだ付けは、動作原理、適用材料、産業用途が異なる異なるプロセスです。しかし、冷却システム「レーザーチラー」は同じです。TEYU産業用水チラーは、レーザー溶接機とはんだ付け機の両方の冷却に使用できます。

動作原理が異なる

レーザーはんだ付けは、レーザーの高エネルギー密度を利用して局所的または微小領域的な加熱を行い、溶接プロセスを完了します。一方、レーザー溶接は、レーザー出力分布の精密な制御に重点を置いています。どちらも熱源としてレーザービームを利用しますが、技術的には異なります。

レーザー溶接はレーザー加工の一種です。レーザーを熱源としてリード線（またはリードレスデバイスの接続パッド）に照射し、レーザー溶接専用のはんだ（レーザーはんだペースト、はんだ線、プレファブリケーションはんだシートなど）を用いて基板に熱を伝えます。はんだの融点に達すると、はんだは基板とリード線を溶融・湿潤させ、接合部を形成します。レーザー溶接では、高エネルギーのレーザーパルスを用いて材料の小さな領域を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、材料を溶融させて特定の溶融池を形成します。

レーザーはんだ付けに適した材料と応用分野

レーザーはんだ付け機は、後付けプラグイン、温度に敏感な部品、はんだ付けが難しい部品、マイクロスピーカー/モーター、各種 PCB の SMT 後溶接、携帯電話部品などの材料を効果的にはんだ付けできます。

レーザー溶接の適用材料と応用分野

レーザー溶接機は金属やプラスチックの溶接に使用できます。電池、太陽光発電、携帯電話通信、光ファイバー通信機、金型、電子機器、IC集積機器、計器・計測器、金銀宝飾品、精密機器、航空宇宙機器、自動車産業、電気産業など、様々な分野で広く利用されています。

レーザーはんだ付け機およびレーザー溶接機の冷却用工業用水チラー

レーザーはんだ付けとレーザー溶接において、最適なパフォーマンスを得るには正確な温度制御が不可欠です。レーザーは温度に非常に敏感であるため、安定した温度制御は、精密な溶接と歩留まりの向上につながります。

TEYU工業用水冷チラーは、レーザーはんだ付け・溶接装置向けに特別に設計された優れた温度制御補助装置です。独立した2つの温度制御モードを備えており、高温制御モードではレーザーヘッドを冷却し、低温制御モードではレーザー本体を冷却します。さらに、このレーザーチラーは設置スペースを節約できます。レーザーチラーの温度安定性は±0.1℃に達します。精密な温度制御により、レーザー溶接やはんだ付け加工中の効率的な冷却を確保し、作業効率の向上と装置の寿命延長を実現します。