レーザー溶接の違い & はんだ付けとその冷却システム

レーザー溶接とレーザーはんだ付けは、動作原理、適用可能な材料、産業用途が異なる 2 つの異なるプロセスです。 しかし彼らの冷却システムは レーザーチラー " 同じになることもある： TEYU工業用水チラー レーザー溶接機とはんだ付け機の両方の冷却に使用できます。

動作原理が異なる

レーザーはんだ付け レーザーの高エネルギー密度を利用して、局所的または微小領域的な加熱を実現し、溶接プロセスを完了します。 対照的に、レーザー溶接はレーザーパワー分布の正確な制御に重点を置いています。 どちらも熱源としてレーザービームを利用しています。技術的には異なります。

レーザー溶接 レーザー加工の一種です。 レーザーを熱源としてリード線（またはリードレスデバイスの接続パッド）を放射し、レーザーはんだペースト、はんだ線、プレファブリケーションはんだシートなどのレーザー溶接専用のはんだを使用して熱を基板に伝達します。 はんだの融点に達すると、はんだが溶けて基板を濡らし、接合部を形成します。 レーザー溶接では、高エネルギーのレーザーパルスを使用して、材料の小さな領域を局所的に加熱します。 レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、材料を溶かして特定の溶融池を形成します。

レーザーはんだ付けに適した材料と応用分野

レーザーはんだ付け機は、後付けプラグイン、温度に敏感な部品、はんだ付けが難しい部品、マイクロスピーカー/モーター、各種 PCB の SMT 後溶接、携帯電話部品などの材料を効果的にはんだ付けできます。

レーザー溶接の適用材料と応用分野

レーザー溶接機は金属やプラスチックの溶接に使用できます。 電池、太陽エネルギー、携帯電話通信、光ファイバー通信機、金型、電子機器、IC集積機器、計器・計器、金銀宝飾品、精密機器、航空宇宙機器、自動車産業、電気産業など、さまざまな分野で幅広く使用されています。

工業用水チラー レーザーはんだ付け機およびレーザー溶接機の冷却用

レーザーはんだ付けやレーザー溶接では、最適なパフォーマンスを得るために正確な温度制御が重要です。 レーザーは温度に非常に敏感なので、安定した温度制御により、溶接の品質が向上し、歩留まりが向上します。

TEYU 工業用水チラーは、レーザーはんだ付けおよび溶接装置用に特別に設計された優れた温度制御ヘルパーです。 独立した二重温度制御モードを備えており、高温制御モードではレーザーヘッドを冷却し、低温制御モードではレーザー自体を冷却します。 さらに、このレーザーチラーは設置スペースを節約できます。 レーザーチラーの温度安定性は±0.1℃まで達します。 正確な温度制御により、レーザー溶接やはんだ付け処理中の効率的な冷却が保証され、作業効率が向上し、機器の耐用年数が延長されます。