Comment est fabriqué le refroidisseur laser fibre 3000W ?Le premier est le processus de découpe au laser de la plaque d'acier, après quoi vient la séquence de pliage, puis le traitement de revêtement antirouille. Après la technique de cintrage par la machine, le tuyau en acier inoxydable formera un serpentin, qui est la partie évaporateur du refroidisseur. Avec d'autres pièces de refroidissement du noyau, l'évaporateur sera assemblé sur la tôle inférieure. Ensuite, installez l'entrée et la sortie d'eau, soudez la pièce de raccordement du tuyau et remplissez le réfrigérant. Ensuite, des tests rigoureux de détection des fuites sont effectués. Assemblez un contrôleur de température qualifié et d'autres composants électriques. Le système informatique suivra automatiquement l'achèvement de chaque progression. Les paramètres sont réglés et l'eau est injectée, puis le test de charge est effectué. Après une série de tests rigoureux à température ambiante, auxquels s'ajoutent des tests à haute température, le dernier est l'épuisement de l'humidité résiduelle. Enfin, un refroidisseur laser à fibre de 3 000 W est terminé.
Contrôle précis de la température pour les systèmes laser et les applications industrielles depuis 2002
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