O procesamento láser industrial presume de tres características fundamentais: alta eficiencia, precisión e calidade superior. Son estas tres características as que fixeron que o procesamento láser sexa amplamente adoptado en varios sectores de fabricación. Tanto se se trata de corte de metal de alta potencia como de microprocesamento a niveis de potencia medios ou baixos, os métodos láser mostraron vantaxes significativas sobre as técnicas de procesamento tradicionais. En consecuencia, o procesamento láser experimentou unha aplicación rápida e xeneralizada durante a última década aproximadamente.
O desenvolvemento de láseres ultrarrápidos na China
As aplicacións de procesamento láser diversificáronse gradualmente, centrándose en diferentes tarefas como o corte con láser de fibra de media e alta potencia, a soldadura de grandes compoñentes metálicos e produtos de precisión de microprocesamento láser ultrarrápido. Os láseres ultrarrápidos, representados por láseres de picosegundos (10-12 segundos) e láseres de femtosegundos (10-15 segundos), evolucionaron en só 20 anos. Entraron no seu uso comercial en 2010 e penetraron gradualmente nos dominios do procesamento médico e industrial. A China iniciou o uso industrial de láseres ultrarrápidos en 2012, pero os produtos maduros non xurdiron ata 2014. Antes disto, case todos os láseres ultrarrápidos eran importados.
En 2015, os fabricantes estranxeiros tiñan unha tecnoloxía relativamente madura, pero o custo dos láseres ultrarrápidos superaba os 2 millóns de yuans chineses. Unha máquina de corte láser ultrarrápida de precisión única vendeuse por máis de 4 millóns de yuans. Os altos custos dificultaron a aplicación xeneralizada de láseres ultrarrápidos na China. Despois de 2015, China acelerou a domesticación de láseres ultrarrápidos. Os avances tecnolóxicos producíronse rapidamente e, en 2017, máis de dez empresas chinesas de láseres ultrarrápidos competían á par con produtos estranxeiros. Os láseres ultrarrápidos de fabricación chinesa tiñan un prezo de só decenas de miles de yuans, o que obrigou aos produtos importados a baixar os seus prezos en consecuencia. Durante ese tempo, os láseres ultrarrápidos de produción nacional estabilizáronse e gañaron forza na fase de baixa potencia (3W-15W). Os envíos de láseres ultrarrápidos chineses aumentaron de menos de 100 unidades en 2015 a 2.400 unidades en 2021. En 2020, o mercado chinés de láseres ultrarrápidos era de aproximadamente 2.740 millóns de yuans.
![How to Tap into the Application Market for High-Power Ultrafast Laser Equipment?]()
A potencia dos láseres ultrarrápidos segue alcanzando novas alturas
Nos últimos anos, grazas aos esforzos dos investigadores en China, producíronse avances significativos na tecnoloxía láser ultrarrápida de fabricación chinesa: o desenvolvemento exitoso dun láser ultravioleta de picosegundos de 50 W e a madurez gradual dun láser de femtosegundos de 50 W. En 2023, unha empresa con sede en Pequín presentou un láser de picosegundos infravermellos de alta potencia de 500 W. Na actualidade, a tecnoloxía láser ultrarrápida de China reduciu considerablemente a brecha cos niveis avanzados de Europa e os Estados Unidos, e só se quedou atrás en indicadores clave como a potencia máxima, a estabilidade e a anchura mínima do pulso.
O desenvolvemento futuro previsto de láseres ultrarrápidos continúa a centrarse na introdución de variantes de maior potencia, como un láser de picosegundos infravermellos de 1000 W e un láser de femtosegundos de 500 W, con melloras continuas no ancho de pulso. A medida que a tecnoloxía avanza, espérase que se superen certos obstáculos na aplicación.
A demanda do mercado interno en China está por detrás do desenvolvemento da capacidade de produción de láser
A taxa de crecemento do mercado chinés de láseres ultrarrápidos está significativamente por detrás do aumento dos envíos. Esta discrepancia débese principalmente ao feito de que o mercado de aplicacións posteriores para láseres ultrarrápidos chineses non se abriu completamente. A feroz competencia entre os fabricantes de láseres nacionais e estranxeiros, que se involucran en guerras de prezos para gañar cota de mercado, xunto con moitos procesos inmaturos no extremo da aplicación e unha desaceleración no mercado de paneis/electrónica para teléfonos intelixentes nos últimos tres anos, levou a moitos usuarios a dubidar en expandir a súa produción a liñas láser ultrarrápidas.
A diferenza do corte por láser visible e da soldadura en chapa metálica, a capacidade de procesamento dos láseres ultrarrápidos completa as tarefas nun tempo extremadamente curto, o que require unha investigación exhaustiva en varios procesos. Actualmente, mencionamos a miúdo que os láseres ultrarrápidos teñen aplicacións maduras no corte de teléfonos intelixentes de pantalla completa, vidro, película OLED de PET, placas flexibles FPC, células solares PERC, corte de obleas e perforación de orificios cegos en placas de circuítos, entre outros campos. Ademais, a súa importancia é pronunciada nos sectores aeroespacial e de defensa para a perforación e o corte de compoñentes especiais.
Cómpre sinalar que, aínda que se afirma que os láseres ultrarrápidos son axeitados para numerosos campos, a súa aplicación real segue sendo unha cuestión diferente. En industrias con produción a grande escala como materiais semicondutores, chips, obleas, PCB, placas revestidas de cobre e SMT, hai poucas, se é que hai algunha, aplicacións significativas dos láseres ultrarrápidos. Isto significa un atraso no desenvolvemento de aplicacións e procesos láser ultrarrápidos, á zaga do ritmo dos avances da tecnoloxía láser.
![Laser Chillers for Cooling Ultrafast Laser Processing Equipment]()
A longa viaxe de explorar aplicacións no procesamento láser ultrarrápido
Na China, o número de empresas especializadas en equipos láser de precisión é relativamente pequeno, representando só aproximadamente 1/20 das empresas de corte por láser de metal. Estas empresas non adoitan ser de grande escala e teñen oportunidades limitadas para o desenvolvemento de procesos en industrias como as de chips, PCB e paneis. Ademais, as industrias con procesos de produción maduros en aplicacións terminais adoitan enfrontarse a numerosas probas e validacións ao facer a transición ao microprocesamento láser. Descubrir novas solucións de procesos fiables require un proceso de ensaio e erro significativo, tendo en conta os custos dos equipos. Esta transición non é un proceso doado.
O corte de vidro de panel enteiro podería ser un punto de entrada viable para os láseres ultrarrápidos nun nicho específico. A rápida adopción do corte por láser para pantallas de vidro móbiles constitúe un exemplo de éxito. Non obstante, afondar en láseres ultrarrápidos para compoñentes de materiais especiais ou produtos semiacabados noutras industrias require máis tempo de exploración. Actualmente, as aplicacións do láser ultrarrápido seguen sendo algo limitadas, céntranse principalmente no corte de materiais non metálicos. Existe unha escaseza de aplicacións en campos máis amplos como os OLED/semicondutores, o que destaca que o nivel xeral de tecnoloxía de procesamento láser ultrarrápido de China aínda non é alto. Isto tamén implica un enorme potencial para o desenvolvemento futuro, cun aumento gradual previsto nas aplicacións de procesamento láser ultrarrápido durante a próxima década.
![TEYU Industrial Laser Chiller Manufacturer]()