रैक चिलर RMFL-2000 WMF 2024 में लेज़र एज बैंडिंग उपकरण के लिए स्थिर शीतलन सुनिश्चित करता है

2024 WMF अंतर्राष्ट्रीय वुडवर्किंग मशीनरी मेले में, TEYU के RMFL-2000 रैक माउंट लेजर चिलर ने साइट पर लेजर एज बैंडिंग उपकरण के स्थिर संचालन का समर्थन करके अपनी शक्तिशाली तापमान नियंत्रण क्षमताओं का प्रदर्शन किया।

आधुनिक फ़र्नीचर उत्पादन में लेज़र एज बैंडिंग तकनीक तेज़ी से लोकप्रिय हो रही है, जो पैनल किनारों के लिए सटीक, तेज़ और संपर्क रहित बॉन्डिंग प्रदान करती है। हालाँकि, एज बैंडर्स में प्रयुक्त लेज़र प्रणालियाँ—विशेषकर फ़ाइबर लेज़र मॉड्यूल—निरंतर संचालन के दौरान काफ़ी ऊष्मा उत्पन्न करती हैं। सिस्टम की स्थिरता, कटिंग गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी ताप प्रबंधन आवश्यक है।

RMFL-2000 रैक चिलर, जिसे विशेष रूप से 2kW हैंडहेल्ड फाइबर लेज़र अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेज़र एज बैंडिंग सिस्टम जैसे सीमित स्थान वाले औद्योगिक वातावरण में एकीकरण के लिए आदर्श है। रैक माउंट डिज़ाइन की विशेषता के साथ, RMFL-2000 को उपकरण कैबिनेट में आसानी से लगाया जा सकता है, जिससे मूल्यवान फ़्लोर स्पेस की बचत होती है और साथ ही निरंतर शीतलन प्रदर्शन भी बना रहता है।

प्रदर्शनी में, RMFL-2000 रैक चिलर ने एज बैंडिंग उपकरण के भीतर लेज़र स्रोत और ऑप्टिक्स को ठंडा करने के लिए क्लोज्ड-लूप जल परिसंचरण प्रदान किया। दोहरी तापमान नियंत्रण प्रणाली ने लेज़र बॉडी और ऑप्टिक्स के स्वतंत्र तापमान विनियमन की अनुमति दी, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित हुई। ±0.5°C की सटीक तापमान स्थिरता के साथ, रैक चिलर RMFL-2000 ने पूरे बहु-दिवसीय आयोजन के दौरान निर्बाध और कुशल एज सीलिंग संचालन बनाए रखने में मदद की।

अपने कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के अलावा, RMFL-2000 रैक चिलर एक बुद्धिमान डिजिटल कंट्रोल पैनल और स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए कई अलार्म सुरक्षा से लैस है। उच्च-यातायात प्रदर्शनी वातावरण में इसका विश्वसनीय संचालन औद्योगिक लेज़र प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को दर्शाता है, विशेष रूप से सीमित स्थान में स्थिर शीतलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।

आरएमएफएल-2000 रैक माउंट लेजर चिलर को अपनाकर, लेजर एज बैंडिंग मशीनों के निर्माता उपकरण की दीर्घायु को बढ़ा सकते हैं, संबंध गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, और अनियोजित डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, जिससे वुडवर्किंग उद्योग में स्पष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिल सकता है।