रैक चिलर RMFL-2000 WMF में लेज़र एज बैंडिंग उपकरण के लिए स्थिर शीतलन सुनिश्चित करता है 2024

2024 WMF अंतर्राष्ट्रीय वुडवर्किंग मशीनरी मेले में, TEYU का RMFL-2000 रैक माउंट लेजर चिलर  साइट पर लेजर एज बैंडिंग उपकरण के स्थिर संचालन का समर्थन करके अपनी शक्तिशाली तापमान नियंत्रण क्षमताओं का प्रदर्शन किया।

आधुनिक फर्नीचर उत्पादन में लेजर एज बैंडिंग तकनीक तेजी से लोकप्रिय हो रही है, जो पैनल किनारों के लिए सटीक, तेज और संपर्क रहित बॉन्डिंग प्रदान करती है। हालाँकि, एज बैंडर्स में प्रयुक्त लेज़र प्रणालियाँ—विशेष रूप से फाइबर लेजर मॉड्यूल—निरंतर संचालन के दौरान महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न होती है। प्रणाली स्थिरता, कटाई गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी तापीय प्रबंधन आवश्यक है।

आरएमएफएल-2000 रैक चिलर, जिसे विशेष रूप से 2 किलोवाट हैंडहेल्ड फाइबर लेजर अनुप्रयोगों के लिए डिजाइन किया गया है, लेजर एज बैंडिंग सिस्टम जैसे सीमित स्थान वाले औद्योगिक वातावरण में एकीकरण के लिए आदर्श है। रैक माउंट डिजाइन की विशेषता के कारण, RMFL-2000 को उपकरण कैबिनेट में आसानी से लगाया जा सकता है, जिससे मूल्यवान फर्श स्थान की बचत होती है, तथा साथ ही निरंतर शीतलन प्रदर्शन भी बना रहता है।

प्रदर्शनी में, आरएमएफएल-2000 रैक चिलर ने एज बैंडिंग उपकरण के भीतर लेजर स्रोत और प्रकाशिकी को ठंडा करने के लिए बंद-लूप जल परिसंचरण प्रदान किया। दोहरी तापमान नियंत्रण प्रणाली ने लेजर बॉडी और ऑप्टिक्स के स्वतंत्र तापमान विनियमन की अनुमति दी, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित हुई। सटीक के साथ ±0.5°सी तापमान स्थिरता के साथ, रैक चिलर आरएमएफएल-2000 ने बहु-दिवसीय आयोजन के दौरान निर्बाध और कुशल एज सीलिंग संचालन को बनाए रखने में मदद की।

अपने कॉम्पैक्ट डिजाइन के अलावा, आरएमएफएल-2000 रैक चिलर एक बुद्धिमान डिजिटल नियंत्रण पैनल और स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए कई अलार्म सुरक्षा से सुसज्जित है। उच्च यातायात प्रदर्शनी वातावरण में इसके विश्वसनीय संचालन ने औद्योगिक लेजर प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को उजागर किया, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें सीमित स्थान में स्थिर शीतलन की आवश्यकता होती है।

को अपनाकर RMFL-2000 रैक माउंट लेजर चिलर लेजर एज बैंडिंग मशीनों के निर्माता उपकरण की दीर्घायु को बढ़ा सकते हैं, संबंध गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, और अनियोजित डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, जिससे वुडवर्किंग उद्योग में स्पष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिल सकता है।