Kegagalan umum pada pendingin air industri dan cara mengatasinya

Pendingin industri menyediakan pendinginan yang berkelanjutan dan stabil untuk produksi pengelasan laser, pemotongan laser, dan penandaan laser. Mesin cetak UV, mesin ukir spindel, dan peralatan lainnya. Jika pendingin (chiller) kurang efektif dalam menghilangkan panas, peralatan produksi tidak akan mampu membuang panas secara efektif, dan bahkan dapat menyebabkan kerusakan akibat suhu tinggi. Ketika pendingin (chiller) rusak, perlu segera ditangani untuk mengurangi dampak kerusakan tersebut terhadap produksi.

Para insinyur pendingin S&A, secara daring membagikan metode pemecahan masalah sederhana untuk pendingin industri.

1. 1. Listrik mati

   ① Kontak saluran listrik tidak baik, periksa antarmuka catu daya, pastikan steker kabel daya terpasang dengan benar dan kontak baik; 2② Buka penutup kotak listrik di dalam mesin, periksa apakah sekring masih utuh; dan pastikan tegangan catu daya yang ingin digunakan cukup stabil; serta pastikan kabel daya terhubung dengan baik.

2. Alarm aliran

Panel termostat menampilkan alarm E01, dengan pipa air terhubung langsung ke saluran keluar, tetapi tidak ada aliran air di saluran masuk. Level air di tangki terlalu rendah, periksa jendela tampilan meteran level air, tambahkan air hingga mencapai area hijau; dan periksa apakah pipa sirkulasi air tidak bocor.

3. Terhubung ke perangkat saat menggunakan alarm aliran

Panel termostat menampilkan E01, tetapi dengan pipa air yang terhubung langsung ke saluran keluar air, saluran masuk air, ada aliran air, tidak ada alarm. Kemungkinan penyumbatan pipa sirkulasi air, deformasi bengkok, periksa pipa sirkulasi.

4. Alarm suhu air

Tampilan panel termostat E04: ① Jaring debu tersumbat, pembuangan panas buruk, bersihkan jaring debu secara teratur. ② Ventilasi buruk pada saluran keluar atau masuk udara, pastikan ventilasi lancar pada saluran keluar dan masuk udara. ③ Tegangan sangat rendah atau tidak stabil, perbaiki jalur catu daya atau gunakan regulator tegangan. ④ Pengaturan parameter pengontrol suhu yang salah, atur ulang parameter kontrol atau kembalikan ke pengaturan pabrik. ⑤ Seringnya pergantian pendingin, pastikan pendingin memiliki waktu pendinginan yang cukup (lebih dari lima menit). ⑥ Beban panas melebihi standar, kurangi beban panas, atau pilih model dengan kapasitas pendinginan yang lebih besar.

5. Alarm suhu ruangan terlalu tinggi

Tampilan panel termostat E02. Chiller menggunakan suhu lingkungan yang tinggi, tingkatkan ventilasi, untuk memastikan suhu lingkungan operasi chiller di bawah 40 derajat.

6. Fenomena kondensasi kondensat merupakan hal yang serius.

Suhu air lebih rendah dari suhu lingkungan, kelembapan lebih tinggi, sesuaikan suhu air atau berikan isolasi pada pipa.

7. Saat mengganti air, lubang pembuangannya lambat.

Lubang injeksi air tidak terbuka, buka lubang injeksi air.

Di atas adalah metode pemecahan masalah umum yang diberikan oleh teknisi S&A untuk termostat chiller T-507. Untuk pemecahan masalah model lain, silakan merujuk ke buku panduan.