Häufige Störungen bei industriellen Wasserkühlern und deren Behebung

Industrielle Kühler sorgen für eine kontinuierliche und stabile Kühlung bei der Herstellung von Laserschweiß-, Laserschneide- und Lasermarkierungsgeräten , UV-Druckmaschinen, Spindelgravur und andere Geräte. Bei geringerer Kühlung von Kühler können Produktionsgeräte die Wärme nicht effektiv ableiten und können aufgrund der hohen Temperaturen sogar Schäden verursachen. Wenn Kühler ausfällt, muss das Problem rechtzeitig behoben werden, um die Auswirkungen des Ausfalls auf die Produktion zu minimieren.

Die Ingenieure von S&A Kühler teilen online einfache Methoden zur Fehlerbehebung bei industriellen Kühlern.

1. 1. Der Strom ist nicht eingeschaltet

   1. Der Kontakt zur Stromleitung ist nicht gut. Überprüfen Sie die Stromversorgungsschnittstelle. Der Netzstecker ist richtig eingesteckt und hat guten Kontakt. 2. Öffnen Sie die Abdeckung des Schaltkastens im Inneren der Maschine und prüfen Sie, ob die Sicherung intakt ist. Wenn die Stromversorgung schlecht ist, ist sie stabil genug. Die Stromverkabelung hat guten Kontakt.

2. Der Durchflussalarm

Das Thermostatpanel zeigt den Alarm E01 an. Die Wasserleitung ist direkt mit dem Auslass verbunden, aber am Einlass fließt kein Wasser. Der Wasserstand im Tank ist zu niedrig. Überprüfen Sie das Anzeigefenster des Wasserstandsmessers und füllen Sie Wasser nach, bis der grüne Bereich angezeigt wird. Überprüfen Sie außerdem, ob die Wasserzirkulationsleitung dicht ist.

3. Bei Verwendung des Durchflussalarms mit dem Gerät verbunden

Das Thermostatpanel zeigt E01 an, aber bei einer direkt mit dem Wasserauslass und dem Wassereinlass verbundenen Wasserleitung fließt Wasser, es gibt keinen Alarm. Verstopfung oder Biegeverformung der Wasserzirkulationsleitung. Überprüfen Sie die Zirkulationsleitung.

4. Der Wassertemperaturalarm

Anzeige E04 auf dem Thermostatpanel: ① Staubnetzverstopfung, schlechte Wärmeableitung, Staubnetz regelmäßig entfernen und reinigen. ② Schlechte Belüftung am Luftauslass oder Lufteinlass, für gleichmäßige Belüftung am Luftauslass und Lufteinlass sorgen. ③ Stark niedrige oder instabile Spannung, Stromversorgungsleitung verbessern oder Spannungsregler verwenden. ④ Temperaturreglerparameter falsch eingestellt, Regelparameter zurücksetzen oder Werkseinstellungen wiederherstellen. ⑤ Kühler häufig ein- und ausschalten, um sicherzustellen, dass Kühler ausreichend Abkühlzeit hat (mehr als fünf Minuten). ⑥ Wärmebelastung überschreitet den Standard, Wärmebelastung reduzieren oder Modell mit größerer Kühlleistung wählen.

5. Die Raumtemperatur ist zu hoch Alarm

Anzeigefeld des Thermostats E02. Kühler Bei hohen Umgebungstemperaturen muss die Belüftung verbessert werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Betriebsumgebung Kühler unter 40 Grad liegt.

6. Das Phänomen der Kondensatkondensation ist schwerwiegend.

Die Wassertemperatur ist niedriger als die Umgebungstemperatur, die Luftfeuchtigkeit ist höher. Passen Sie die Wassertemperatur an oder isolieren Sie die Rohrleitungen.

7. Beim Wasserwechsel ist der Ablassanschluss langsam.

Der Wassereinspritzanschluss ist nicht geöffnet. Öffnen Sie den Wassereinspritzanschluss.

Die oben genannten Methoden zur Fehlerbehebung werden von den Technikern des T-507-Thermostats Kühler von S&A beschrieben. Bei anderen Modellen finden Sie Informationen zur Fehlerbehebung in der Bedienungsanleitung.