Kegagalan umum pendingin air industri dan cara mengatasinya

Pendingin industri menyediakan pendinginan yang terus menerus dan stabil untuk produksi pengelasan laser, pemotongan laser, penandaan laser , mesin cetak UV, pengukiran spindel, dan peralatan lainnya. Dengan pendinginan chiller yang lebih sedikit, peralatan produksi tidak akan mampu menghilangkan panas secara efektif, dan bahkan dapat menyebabkan kerusakan karena suhu yang tinggi. Jika chiller rusak, hal itu perlu ditangani tepat waktu untuk mengurangi dampak yang disebabkan oleh kerusakan tersebut terhadap produksi.

S&Teknisi pendingin A, berbagi metode pemecahan masalah sederhana tentang pendingin industri secara online.

1. 1. Listrik tidak menyala

   ① kontak kabel listrik tidak bagus, periksa antarmuka catu daya, colokan kabel listrik terpasang pada tempatnya, kontak bagus; ② buka penutup kotak listrik di dalam mesin, periksa apakah sekring masih utuh; dan ingin mengambil tegangan catu daya yang buruk cukup stabil; kabel listrik berada dalam kontak yang baik.

2. Alarm aliran 

Tampilan panel termostat alarm E01, dengan pipa air terhubung langsung ke stopkontak, sedangkan saluran masuk tidak ada aliran air. Tingkat air tangki terlalu rendah, periksa jendela tampilan meteran tingkat air, tambahkan air hingga terlihat di area hijau; dan periksa apakah pipa sirkulasi air tidak bocor.

3. Terhubung ke perangkat saat menggunakan alarm aliran 

Tampilan panel termostat E01, tetapi dengan pipa air yang terhubung langsung ke saluran keluar air, saluran masuk air, ada aliran air, tidak ada alarm. Penyumbatan pipa sirkulasi air, deformasi tekukan, periksa pipa sirkulasi.

4. Alarm suhu air

Tampilan panel termostat E04:  ① penyumbatan jaring debu, pembuangan panas yang buruk, lepaskan jaring debu secara teratur untuk membersihkannya. ② ventilasi yang buruk di saluran keluar udara atau saluran masuk udara, pastikan ventilasi lancar di saluran keluar udara dan saluran masuk udara. ③ Tegangan sangat rendah atau tidak stabil, perbaiki saluran catu daya atau gunakan regulator tegangan. ④Mengatur parameter pengontrol suhu secara tidak tepat, mengatur ulang parameter kontrol, atau mengembalikan pengaturan pabrik. ⑤ sering mengganti chiller, untuk memastikan chiller memiliki waktu pendinginan yang cukup (lebih dari lima menit). ⑥ beban panas melebihi standar, kurangi beban panas, atau pilih kapasitas pendinginan model yang lebih besar.

5. Alarm suhu ruangan terlalu tinggi  

Tampilan panel termostat E02. Chiller menggunakan suhu sekitar yang tinggi, meningkatkan ventilasi, untuk memastikan bahwa suhu lingkungan operasi chiller di bawah 40 derajat.

6. Fenomena kondensasi kondensat adalah serius.  

Suhu air lebih rendah dari suhu sekitar, kelembapan lebih tinggi, sesuaikan suhu air atau berikan isolasi pipa.

7. Saat mengganti air, port drainase lambat 

Port injeksi air tidak terbuka, buka port injeksi air.

Di atas adalah metode pemecahan masalah umum yang diberikan oleh pendingin termostat T-507 oleh S&Seorang insinyur. Untuk pemecahan masalah model lain, silakan merujuk ke buku petunjuk.