Kegagalan umum pendingin air industri dan cara mengatasinya

Pendingin industri menyediakan pendinginan yang terus menerus dan stabil untuk produksi pengelasan laser, pemotongan laser, penandaan laser , mesin cetak UV, pengukiran spindel, dan peralatan lainnya. Dengan pendinginan chiller yang lebih sedikit, peralatan produksi tidak akan mampu membuang panas secara efektif, dan bahkan dapat menyebabkan kerusakan akibat suhu tinggi. Ketika chiller rusak, perlu ditangani tepat waktu untuk mengurangi dampaknya terhadap produksi.

S&A teknisi chiller, berbagi online metode pemecahan masalah sederhana chiller industri.

1. 1. Listrik tidak menyala

   ① kontak kabel listrik tidak bagus, periksa antarmuka catu daya, colokan kabel listrik terpasang pada tempatnya, kontak bagus; ② buka penutup kotak listrik di dalam mesin, periksa apakah sekring masih utuh; dan ingin mengambil tegangan catu daya yang buruk cukup stabil; kabel listrik berada dalam kontak yang baik.

2. Alarm aliran

Panel termostat menampilkan alarm E01. Pipa air terhubung langsung ke outlet, tetapi air tidak mengalir di inlet. Ketinggian air tangki terlalu rendah. Periksa jendela tampilan meteran ketinggian air, tambahkan air hingga area hijau muncul; dan periksa apakah pipa sirkulasi air tidak bocor.

3. Terhubung ke perangkat saat menggunakan alarm aliran

Panel termostat menampilkan E01, tetapi dengan pipa air yang terhubung langsung ke saluran keluar dan masuk air, ada aliran air, tidak ada alarm. Pipa sirkulasi air tersumbat, terjadi deformasi tekukan, periksa pipa sirkulasi.

4. Alarm suhu air

Tampilan panel termostat E04: ① jaring debu tersumbat, pembuangan panas buruk, bersihkan jaring debu secara teratur. ② ventilasi buruk di saluran keluar udara atau saluran masuk udara, pastikan ventilasi lancar di saluran keluar udara dan saluran masuk udara. ③ Tegangan sangat rendah atau tidak stabil, perbaiki jalur catu daya atau gunakan regulator tegangan. ④ Pengaturan parameter pengontrol suhu yang tidak tepat, atur ulang parameter kontrol atau kembalikan ke pengaturan pabrik. ⑤ Sering mengganti chiller, untuk memastikan chiller memiliki waktu pendinginan yang cukup (lebih dari lima menit). ⑥ Beban panas melebihi standar, kurangi beban panas, atau pilih model dengan kapasitas pendinginan yang lebih besar.

5. Alarm suhu ruangan terlalu tinggi

Tampilan panel termostat E02. Pendingin menggunakan suhu lingkungan tinggi, meningkatkan ventilasi, untuk memastikan suhu lingkungan operasi pendingin di bawah 40 derajat.

6. Fenomena kondensasi kondensat serius.

Suhu air lebih rendah dari suhu sekitar, kelembapan lebih tinggi, sesuaikan suhu air atau berikan isolasi pipa.

7. Saat mengganti air, saluran pembuangannya lambat.

Port injeksi air tidak terbuka, buka port injeksi air.

Di atas adalah metode pemecahan masalah umum yang diberikan oleh teknisi S&A untuk pendingin termostat T-507. Pemecahan masalah untuk model lain dapat merujuk pada buku petunjuk.