La sorgente laser è la componente chiave di tutti i sistemi laser. Ne esistono diverse categorie, ad esempio laser a infrarossi lontani, laser a luce visibile, laser a raggi X, laser UV, laser ultrarapidi, ecc. Oggi ci concentreremo principalmente sui laser ultrarapidi e sui laser UV.
Con il continuo sviluppo della tecnologia laser, è stato inventato il laser ultrarapido. Caratterizzato da impulsi ultracorti unici, è in grado di raggiungere un'intensità luminosa di picco molto elevata con una potenza di impulso relativamente bassa. A differenza dei tradizionali laser a impulsi e laser a onda continua, il laser ultrarapido ha impulsi laser ultracorti, che si traducono in una larghezza spettrale relativamente ampia. Può risolvere i problemi che i metodi tradizionali faticano a superare e offre straordinarie capacità di elaborazione, qualità ed efficienza. Sta gradualmente attirando l'attenzione dei produttori di sistemi laser.
Il laser ultrarapido consente un taglio netto e preciso, senza danneggiare l'area circostante e senza creare bordi irregolari. Per questo motivo, risulta particolarmente vantaggioso nella lavorazione di vetro, zaffiro, materiali termosensibili, polimeri e altri materiali simili. Inoltre, riveste un ruolo importante anche negli interventi chirurgici che richiedono un'altissima precisione.
Il continuo aggiornamento della tecnologia laser ha già permesso ai laser ultrarapidi di "uscire" dai laboratori ed entrare nei settori industriale e medico. Il successo dei laser ultrarapidi si basa sulla loro capacità di focalizzare l'energia luminosa a livello di picosecondi o femtosecondi in un'area estremamente piccola.
Nel settore industriale, il laser ultrarapido è adatto anche alla lavorazione di metalli, semiconduttori, vetro, cristalli, ceramiche e così via. Per materiali fragili come vetro e ceramica, la lavorazione richiede un'altissima precisione e accuratezza, e il laser ultrarapido è in grado di garantire proprio questo. Nel settore medico, molti ospedali possono ora eseguire interventi di chirurgia corneale, cardiochirurgia e altre operazioni complesse.
Le principali applicazioni del laser UV includono la ricerca scientifica e le apparecchiature per la produzione industriale. Allo stesso tempo, è ampiamente utilizzato nella tecnologia chimica, nelle apparecchiature mediche e negli impianti di sterilizzazione che richiedono radiazioni ultraviolette. Il laser UV DPSS basato su cristalli Nd:YAG/Nd:YVO4 è la scelta migliore per la microlavorazione e trova quindi ampia applicazione nella lavorazione di PCB e nell'elettronica di consumo.
Il laser UV è caratterizzato da lunghezza d'onda e larghezza di impulso ultra-corte e basso M2, il che consente di creare un punto luminoso laser più focalizzato e di mantenere la zona termicamente alterata più piccola, ottenendo così una microlavorazione più precisa in uno spazio relativamente ridotto. Assorbendo l'elevata energia del laser UV, il materiale può vaporizzarsi molto rapidamente, riducendo così la carbonizzazione.
La lunghezza d'onda di uscita del laser UV è inferiore a 0,4 μm, il che rende il laser UV la scelta ideale per la lavorazione dei polimeri. A differenza della lavorazione con luce infrarossa, la microlavorazione con laser UV non prevede un trattamento termico. Inoltre, la maggior parte dei materiali assorbe la luce UV più facilmente della luce infrarossa. Lo stesso vale per i polimeri.
Oltre al fatto che marchi stranieri come Trumpf, Coherent e Inno dominano il mercato di fascia alta, anche i produttori nazionali di laser UV stanno registrando una crescita incoraggiante. Marchi nazionali come Huaray, RFH e Inngu stanno ottenendo un aumento costante delle vendite di anno in anno.
Che si tratti di laser ultrarapidi o laser UV, entrambi hanno una cosa in comune: l'alta precisione. È proprio questa elevata precisione che rende questi due tipi di laser così popolari in settori esigenti. Tuttavia, sono molto sensibili alle variazioni termiche. Anche una piccola fluttuazione di temperatura può causare un'enorme differenza nelle prestazioni di lavorazione. Un sistema di raffreddamento laser di precisione rappresenta quindi una scelta saggia.
I sistemi di raffreddamento laser S&A Teyu serie CWUL e CWUP sono specificamente progettati per il raffreddamento rispettivamente di laser UV e laser ultrarapidi. La loro stabilità termica può raggiungere ±0,2℃ e ±0,1℃. Questo elevato livello di stabilità consente di mantenere i laser UV e ultrarapidi entro un intervallo di temperatura molto stabile. Non dovrete più preoccuparvi che le variazioni termiche possano compromettere le prestazioni del laser. Per ulteriori informazioni sui sistemi di raffreddamento laser serie CWUP e CWUL, visitate il sito https://www.chillermanual.net/uv-laser-chillers_c4
