レーザー技術はますます多くの人々に徐々に知られ、過去数十年で急速に発展しています。その主な用途には、工業製造、通信、医療美容、娯楽などがあります。アプリケーションが異なれば、レーザー光源の波長、出力、光強度、パルス幅も異なります。実生活では、レーザー光源の詳細なパラメータを知りたいと思う人はほとんどいません。現在、レーザー光源は、固体レーザー、ガスレーザー、ファイバーレーザー、半導体レーザー、化学液体レーザーに分類できます。
ファイバーレーザーは、間違いなく過去10年間の産業用レーザーの「スター」であり、膨大な用途と急速な成長を遂げています。ある時点で、ファイバーレーザーの開発は、半導体レーザーの開発、特に半導体レーザーの国内化の結果です。ご存知のように、レーザーチップ、励起源、および一部のコアコンポーネントは実際には半導体レーザーです。しかし、今日、この記事では、コンポーネントとして使用されるものではなく、工業生産で使用される半導体レーザーについて説明します。
半導体レーザー-有望な技術電気光学変換効率に関しては、ソリッドステートYAGレーザーとCO2レーザーは15％に達する可能性があります。ファイバーレーザーは30％に達し、産業用半導体レーザーは45％に達する可能性があります。これは、同じ出力のレーザー出力を使用すると、半導体のエネルギー効率が高くなることを示しています。エネルギー効率はお金を節約することを意味し、ユーザーのためにお金を節約できる製品が人気になる傾向があります。したがって、多くの専門家は、半導体レーザーには大きな可能性を秘めた有望な未来があると考えています。
産業用半導体レーザーは、直接出力と光ファイバー結合出力に分類できます。直接出力の半導体レーザーは長方形の光線を生成しますが、後方反射やほこりの影響を受けやすいため、比較的安価です。光ファイバ結合出力を備えた半導体レーザーの場合、光線は丸く、後方反射やほこりの問題の影響を受けにくくなっています。さらに、ロボットシステムに統合して、柔軟な処理を実現できます。その価格はより高価です。現在、世界の産業用高出力半導体レーザーメーカーには、DILAS、Laserline、Panasonic、Trumpf、Lasertel、nLight、Raycus、Maxなどがあります。
半導体レーザーには幅広い用途がありますファイバーレーザーの方が能力が高いため、半導体レーザーは切断の実行にはあまり使用されません。半導体レーザーは、マーキング、金属溶接、クラッディング、プラスチック溶接で広く使用されています。
レーザーマーキングに関しては、20W未満の半導体レーザーを使用してレーザーマーキングを行うことがかなり一般的になっています。金属と非金属の両方で機能します。
レーザー溶接やレーザークラッディングに関しては、半導体レーザーも重要な役割を果たしています。フォルクスワーゲンやアウディでは、白い車体の溶接に半導体レーザーが使われているのがよく見られます。これらの半導体レーザーの一般的なレーザー出力は4KWと6KWです。一般的な鋼溶接も半導体レーザーの重要な用途です。さらに、半導体レーザーは、ハードウェア処理、造船、輸送において優れた成果を上げています。
レーザークラッディングは、コア金属部品の修理や改修として使用できるため、重工業やエンジニアリング機械でよく使用されます。ベアリング、モーターローター、油圧シャフトなどのコンポーネントには、ある程度の摩耗があります。交換は解決策かもしれませんが、それはたくさんのお金がかかります。しかし、レーザークラッディング技術を使用してコーティングを追加し、元の外観を復元するのが最も経済的な方法です。そして、半導体レーザーは間違いなくレーザークラッディングで最も好ましいレーザー光源です。
半導体レーザー用のプロフェッショナル冷却装置半導体レーザーはコンパクトな設計であり、高出力範囲では、装備された工業用水チラーシステムの冷凍性能に非常に厳しいものです。 S&A Teyuは、高品質の半導体レーザー空冷式ウォーターチラーを提供できます。 CWFL-4000およびCWFL-6000空冷式ウォーターチラーは、それぞれ4KW半導体レーザーおよび6KW半導体レーザーのニーズに適合します。これらの2つのチラーモデルは両方とも二重回路構成で設計されており、長時間使用できます。詳細をご覧ください S&A Teyu半導体レーザーウォーターチラーhttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
