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アルミニウム合金業界ではレーザー溶接技術が急速に発展している。

近年のアルミニウム合金レーザー溶接技術の急速な発展により、アルミニウム合金の適用範囲は拡大している。これは新しい溶接技術であり、ユーザーの間でますます人気が高まっている。

アルミニウム合金レーザー溶接機用チラー

近年のアルミニウム合金レーザー溶接技術の急速な発展により、アルミニウム合金の適用範囲は拡大している。これは新しい溶接技術であり、ユーザーの間でますます人気が高まっている。

アルミニウム合金とは何ですか?レーザー技術はアルミニウム合金の加工にどのような利点をもたらしますか?

アルミニウムとアルミニウム合金は、優れた硬度と高い耐食性など、優れた特性を数多く備えています。そのため、軍事産業や機械産業をはじめとする多くの産業で幅広く利用されています。アルミニウム合金は非鉄金属であるため、溶接が必要です。科学技術の発展に伴い、アルミニウム合金の溶接技術も進化してきました。そして、レーザー溶接技術の登場は、アルミニウム合金の溶接技術を新たなレベルへと引き上げるのに大きく貢献しています。

レーザー溶接技術は、レーザー光を溶接熱源として用いる新しい溶接技術です。これにより、消耗品の無駄をなくし、溶接効率を向上させることができます。同時に、レーザー溶接技術はロボットやCNCマシンを移動システムとして使用することで、人件費を大幅に削減できます。さらに、レーザー光は再生可能でクリーン、かつ強力なエネルギー集束能力を備えているため、溶接品質を大幅に向上させることができます。

1. レーザー溶接機のレーザー出力

レーザー溶接機には高出力レーザーが必要です。高出力レーザーを搭載したレーザー溶接機であれば、安定した連続溶接が可能になります。そうでなければ、アルミニウム合金の表面しか溶接できず、内部まで溶接することはできません。

2.レーザー溶接速度

レーザー溶接機のレーザー出力が増加すると、溶接速度も増加します。溶接速度が速くなると、溶接部の溶け込み深さが浅くなります。逆に、溶接速度が遅くなると、アルミニウム合金が過剰に溶け込んだり、完全に溶け込んだりします。したがって、レーザー溶接技術を選択することで、溶接不良や溶接コストを大幅に削減できます。

前述の通り、アルミニウム合金レーザー溶接機は高出力レーザーを動力源としています。では、金属溶接に最適なレーザー光源は何でしょうか?ファイバーレーザーは間違いなく最適な選択肢です。高出力ファイバーレーザーは、過熱を防ぐために効率的な冷却システムと組み合わせて使用​​されることがよくあります。S&A CWFLシリーズの循環水冷却器は、最大20kWの高出力ファイバーレーザーの冷却に適しています。このシリーズの冷却器の詳細については、https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2 をご覧ください。

アルミニウム合金レーザー溶接機用チラー

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