ハンドヘルドレーザー溶接は、本質的に動的です。オペレーターが移動、加速、一時停止、あるいは薄い材料や反射率の高い材料への熱集中を行うと、レーザー光源の熱負荷は常に変動します。こうした急激な変化は、システムが高精度で応答性に優れた冷却ソリューションによってサポートされていない限り、ビームの安定性と溶接品質に影響を与える可能性があります。まさにこの点において、TEYU RMFL-3000ハンドヘルドレーザー溶接チラーが重要な役割を果たします。
冷凍ループ:コア動作原理
RMFL-3000は、厳密に制御された蒸気圧縮冷凍ループを使用して動作します。この密閉システム内では、コンプレッサー、コンデンサー、スロットルデバイス、プレート式熱交換器が順番に動作し、レーザー光源から余分な熱を除去し、安定した動作温度を維持します。
冷却液がレーザーと溶接トーチ内を循環すると、熱が吸収され、プレート式熱交換器に伝達されます。冷媒は熱をループ内に運び、圧縮・凝縮され、効率的に放出されます。この継続的なサイクルにより、レーザーが突発的または不規則な熱スパイクを経験しても、一定の温度が保たれます。
わずか2度程度の温度上昇でもビーム品質が変化する可能性があるため、精密冷却は不可欠です。このような温度変化は、酸化、多孔性、あるいは溶接ビード形成の不均一性につながる可能性があります。RMFL-3000はこうした温度変動を排除することで、レーザー内部の光学系を保護し、よりクリーンで信頼性の高い接合部を実現します。
レーザーと溶接トーチのデュアル回路冷却
TEYUハンドヘルドレーザー溶接チラーRMFL-3000は、ラックマウント型のデュアル回路冷却アーキテクチャを採用し、ハンドヘルドレーザー溶接システム向けに特別に設計されています。各冷却回路はそれぞれ異なる熱要件に対応し、一方はレーザー光源を安定化させ、もう一方は溶接トーチを最適な温度に保ちます。この分離により、ビームフォーカス、エネルギー伝達、そして長期的な溶接安定性に影響を与える可能性のある熱ドリフトを防止します。
両方の回路が独立してかつ調和して動作することで、チラーは作業負荷、作業者の動き、そして長い生産サイクルの変化にも関わらず、安定した温度を維持します。その結果、溶接性能の再現性が向上し、欠陥が低減し、材料の無駄が大幅に削減されます。
高品質な溶接を実現する信頼性の高い温度制御
ラックチラーRMFL-3000は、迅速な除熱と精密な温度制御を組み合わせることで、ハンドヘルドレーザー溶接機の安定したパフォーマンスに必要な安定性を実現します。そのエンジニアリングにより、レーザーは理想的な温度範囲内で動作し、光源を保護し、溶接品質を向上させ、継続的な産業ワークフローをサポートします。
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