2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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3000Wファイバーレーザーチラーはどのように作られていますか?
鋼板のレーザーカット加工、曲げ加工、防錆塗装となります。機械による曲げ技術の後、ステンレス鋼パイプはコイルを形成します。これがチラーの蒸発器部分です。他のコア冷却部品では、エバポレーターは下部の板金に組み立てられます。次に、水の入口と出口を取り付け、パイプ接続部分を溶接し、冷媒を充填します。その後、厳格な漏れ検出テストが実行されます。認定された温度コントローラーとその他の電気部品を組み立てます。コンピュータシステムは、各進捗の完了を自動的にフォローアップします。パラメータを設定し、水を注入して充電テストを行います。一連の厳格な室温テストと高温テストの後、最後は残留水分の排出です。ついに3000Wのファイバーレーザーチラーが完成。
S&A Chiller は 2002 年に設立され、長年のチラー製造の経験を持ち、現在では冷却技術のパイオニアであり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。 S&A チラーは、高性能で信頼性が高く、エネルギー効率に優れた産業用水チラーを優れた品質で提供するという約束を果たします。
当社の再循環水チラーは、さまざまな産業用途に最適です。特にレーザー アプリケーションでは、スタンドアロン ユニットからラック マウント ユニットまで、低出力から高出力シリーズまで、±1℃～±0.1℃の安定性技術を適用したレーザー水チラーの完全なラインを開発しています。
水チラーは、ファイバーレーザー、CO2レーザー、UVレーザー、超高速レーザーなどを冷却するために広く使用されています。その他の産業用途には、CNCスピンドル、工作機械、UVプリンター、真空ポンプ、MRI装置、誘導炉、ロータリーエバポレーター、医療診断装置が含まれます正確な冷却を必要とするその他の機器。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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