#レーザー溶接チラー1
レーザー溶接チラーをお探しなら、ここが最適な場所です。TEYU S&A チラーなら、どんなお探しの製品でも必ず見つかります。TEYU S&A チラーなら、きっと見つかります。本製品は優れた耐光性を備えています。紫外線カット機能も備えているため、光による変色を防ぎます。私たちは、お客様に最高品質のレーザー溶接チラーを末永くご愛顧いただけるよう、お客様と積極的に協力し、効果的なソリューションとコストメリットをご提供いたします。
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01:19
56 minutes ago
新エネルギー車は環境に優しく、無公害であり、今後数年間で急速に発展するでしょう。自動車用動力電池の構造は様々な材料で構成されており、溶接に対する要求は非常に高くなっています。組み立てられた動力電池はリークテストに合格する必要があり、リーク率が不合格の電池は不合格となります。レーザー溶接は、動力電池製造における不良率を大幅に低減することができます。バッテリー製品の主な用途は銅とアルミニウムです。銅とアルミニウムはどちらも熱伝導が速く、レーザーの反射率が非常に高く、接続部の厚さも比較的厚いため、キロワット級の高出力レーザーがしばしば使用されます。キロワット級レーザーは高精度溶接を実現する必要があり、長時間稼働には高い放熱性と温度制御が求められます。S&Aファイバーレーザーチラーは、デュアル温度・デュアル制御方式を採用し、ファイバーレーザー向けの幅広い温度制御ソリューションを提供します。同時に…
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01:03
18 hours ago
3000Wファイバーレーザーチラーはどのように作られるのでしょうか？まず鋼板をレーザー切断し、その後曲げ加工を行い、防錆コーティング処理を施します。機械による曲げ加工後、ステンレス鋼管はコイル状に成形され、チラーの蒸発器部分となります。他のコア冷却部品とともに、蒸発器は底板金に組み立てられます。次に、給水口と排水口を取り付け、配管接続部を溶接し、冷媒を充填します。その後、厳格なリークテストを実施します。さらに、品質の高い温度調節器やその他の電気部品を組み立てます。コンピューターシステムが各工程の完了を自動的に追跡管理します。パラメータを設定し、水を注入した後、充填テストを行います。一連の厳格な室温テストと高温テストを経て、最後に残留水分の排出を行います。こうして、3000Wファイバーレーザーチラーが完成します。
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00:22
18 hours ago
RMFL-2000チラーに埃が溜まってしまったらどうすればいいでしょうか？10秒で解決できます。まず、機械の金属板を取り外し、エアガンを使ってコンデンサーの埃を落とします。ゲージはチラーの水位を示しており、赤と黄色の範囲まで水を入れることをお勧めします。チラーのメンテナンスに関するその他のヒントについては、以下をご覧ください。
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01:36
10-08
S&A台の産業用チラーが輸送中にさまざまな衝撃を受けると、大きな課題となります。製品の品質を確保するために、すべてのS&A台のチラーは販売前に振動テストを受けています。今日は、3000Wレーザー溶接チラーの輸送振動テストをシミュレーションします。振動プラットフォームにチラーをしっかりと固定した後、S&A台のエンジニアが操作プラットフォームに来て、電源スイッチを開き、回転速度を150に設定します。プラットフォームがゆっくりと往復振動を発生し始めるのがわかります。チラー本体もわずかに振動し、これはトラックが悪路をゆっくりと通過する振動をシミュレートします。回転速度が180になると、チラー自体の振動がさらに顕著になり、これはトラックがでこぼこ道を通過するために加速することをシミュレートします。速度を210に設定すると、プラットフォームが激しく動き始め、これはトラックが複雑な路面を高速で走行することをシミュレートします。チラー本体もそれに応じて揺れる。…
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07-29
3000W ファイバーレーザーチラーはどのように製造されるのでしょうか?まず鋼板をレーザー切断し、その後に曲げ加工を施し、最後に防錆コーティング処理を行います。 機械による曲げ加工後、ステンレス鋼管はコイル状に成形され、チラーの蒸発器部分となります。 他のコア冷却部品とともに、蒸発器は下部の板金上に組み立てられます。 その後、給水口と排水口を取り付け、配管接続部分を溶接し、冷媒を充填します。 その後、厳格な漏れ検出テストが実行されます。 適格な温度コントローラおよびその他の電気部品を組み立てます。 コンピュータシステムは、各進捗の完了を自動的に追跡します。 パラメータを設定し、水を注入して充電テストを行います。 一連の厳格な室温テストと高温テストの後、最後に残留水分の排出が行われます。 ついに3000Wファイバーレーザーチラーが完成
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07-29
Sが大きな課題となるのは&工業用チラーは輸送中にさまざまな程度の衝撃を受けます。 製品の品質を保証するために、すべてのS&チラーは販売前に振動テストを受けます。 今日は、3000Wレーザー溶接チラーの輸送振動テストをシミュレートします。振動プラットフォームにチラーをしっかりと固定し、当社のS&技術者が操作プラットフォームに来て、電源スイッチを開き、回転速度を 150 に設定します。 プラットフォームがゆっくりと往復振動を生じ始めているのがわかります。 そしてチラー本体がわずかに振動し、悪路をゆっくりと走行するトラックの振動を再現します。 回転速度が 180 に達すると、チラー自体の振動がさらに顕著になり、トラックがでこぼこ道を通過するために加速する様子を再現します。 速度を 210 に設定すると、プラットフォームが激しく動き始め、複雑な路面を高速で走るトラックをシミュレートします。 チラー本体もそれに応じて揺れます。 離れて
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07-17
前述のように、レーザー溶接ロボットにはファイバーレーザーが搭載されていることが多いです。 ファイバーレーザーでサポートされている他のレーザーマシンと同様に、レーザー溶接ロボットも正常に動作し続けるためにレーザーチラーシステムが必要です。
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07-17
従来のレーザー溶接機は重量がかなり重く、プラットフォームが付属していることが多いのに対し、ハンドヘルドレーザー溶接機ははるかに小型で、優れた柔軟性と操作の容易さが特徴です。さらに、大型のレーザー溶接機よりもコスト効率に優れています。
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07-17
現在、レーザー製造技術はさまざまな産業の生産ラインに導入されつつあり、レーザー切断、レーザーマーキング、レーザー彫刻、レーザー溶接が主な用途となっています。
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07-15
しかし、機械サプライヤーは水冷機をそれらと一緒に販売していませんでした。 ネットで見つけて、水冷マシンが合うかもしれないと思いました。
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2022-04-13
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、その柔軟性と機動性で知られており、ポータブルレーザー溶接機としても知られています。キャスターホイールが付いているので、屋内でも屋外でも移動でき、長距離溶接が可能です。
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2022-03-23
ハンドヘルド レーザー溶接システムは、ここ数年でレーザー溶接装置のトレンドとなっています。 長距離に置かれた大きなワークピースに焦点を当てています
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