2002 年以来、レーザー システムおよび産業用アプリケーションの正確な温度制御を行っています
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石油探査と開発の分野では、レーザー被覆技術が石油産業に革命をもたらしています。主に石油ドリルビットの強化、石油パイプラインの修理、バルブシール面の強化に適用されます。レーザーチラーの熱が効果的に放散されるため、レーザーとクラッドヘッドは安定して動作し、レーザークラッディング技術の実装に信頼性の高い保護を提供します。
石油探査と開発の分野では、継続的かつ効率的な運用を確保するために機器の耐久性が非常に重要です。レーザークラッディング技術は、最先端の表面処理技術として、石油業界に革命をもたらしています。この技術は、機器に高性能合金コーティングを適用し、耐摩耗性や耐腐食性などの特性を大幅に向上させ、機器の寿命を大幅に延長します。
レーザークラッディングでは、高エネルギーのレーザービームを利用して合金粉末を機器の表面に瞬時に溶かし、硬度、耐摩耗性、耐食性、耐高温酸化性に優れた緻密で均一なコーティングを形成します。
1. 石油産業におけるレーザークラッド技術の応用
オイルドリルビットの強化： ドリルビットにレーザークラッド処理を施し、表面を高性能合金コーティングで覆うことにより、硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。実際、強化されたドリルビットは寿命が長く、穴あけ効率が高いため、交換コストとダウンタイムが削減されます。
石油パイプラインの修理: レーザー被覆技術は、石油パイプラインのオンライン修理に効果的なソリューションを提供します。停止や分解を必要とせずに、摩耗または腐食した領域を迅速かつ正確に修復できるため、パイプラインの完全性が回復し、メンテナンスの時間とコストが削減され、継続的な輸送が保証されます。
バルブシール面の強化: レーザークラッディングは、バルブシールの表面を高性能合金コーティングで覆うことで強化し、硬度と耐摩耗性を高めます。強化されたシール表面は、より長い寿命とより信頼性の高いシール性能を示し、交換の頻度とメンテナンスコストを削減します。
2. の役割レーザーチラー
レーザークラッディング装置のレーザーはコアコンポーネントですが、長時間の動作中にかなりの量の熱を発生することに注意してください。レーザーとクラッドヘッドの安定した動作を確保するには、レーザーチラーが重要な役割を果たします。レーザーチラーは冷却水を循環させることで効果的に熱を放散し、レーザークラッディング技術の実装に信頼性の高い保護を提供します。
継続的な技術の進歩と応用分野の拡大により、レーザークラッド技術がより多くの分野で活躍し、現代の製造業の発展に新たな活力を注入すると信じる理由があります。
てゆ S&A Chiller は 22 年間のチラー製造経験を持って 2002 年に設立され、現在では冷却技術のパイオニアおよびレーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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