2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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CO2レーザー溶接機は、自動車、電子機器、医療業界で広く使用されているABS、PP、PE、PCなどの熱可塑性プラスチックの接合に最適です。また、GFRPなどの一部のプラスチック複合材にも対応しています。安定した性能を確保し、レーザーシステムを保護するために、溶接プロセス中の正確な温度制御を可能にするTEYU CO2レーザーチラーが不可欠です。
CO2レーザー溶接機は、熱源として二酸化炭素レーザーを使用し、主に非金属材料の溶接用に設計されています。特に、レーザー吸収率が高く、融点が比較的低いプラスチックに効果的です。CO2レーザー溶接は、様々な産業において、クリーンで非接触型のソリューションを提供し、精度と高効率を実現します。
熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチック
プラスチック材料は、熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの 2 つの主なカテゴリに分類されます。
熱可塑性プラスチックは加熱すると軟化・溶融し、冷却すると固化します。このプロセスは可逆的で繰り返し可能であるため、レーザー溶接に最適です。
一方、熱硬化性プラスチックは硬化過程で化学変化を起こし、一度硬化すると再溶融できません。これらの材料は一般的にCO2レーザー溶接には適していません。
CO2レーザー溶接機で溶接される一般的な熱可塑性プラスチック
CO2 レーザー溶接機は、次のような幅広い熱可塑性プラスチックと高い互換性があります。
- ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）
- PP（ポリプロピレン）
- PE（ポリエチレン）
- PC（ポリカーボネート）
これらの材料は、自動車、電子機器、医療機器、包装など、精密で耐久性のあるプラスチック溶接が求められる分野で広く使用されています。これらのプラスチックはCO2レーザー波長に対する吸収率が高いため、溶接プロセスの効率と信頼性が向上します。
複合プラスチックとCO2レーザー溶接
ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）などの一部のプラスチック系複合材料も、適切な条件下ではCO2レーザー溶接機で加工可能です。これらの材料は、プラスチックの成形性とガラス繊維の優れた強度および耐熱性を兼ね備えているため、航空宇宙、建設、輸送業界でますます利用が広がっています。
CO2レーザー溶接機に水チラーを使用することの重要性
CO2レーザービームはエネルギー密度が高いため、溶接プロセスでは大きな熱が発生する可能性があります。適切な温度制御が行われないと、材料の変形、焼け、さらには装置の過熱につながる可能性があります。安定した性能を確保するため、レーザー光源の冷却にはTEYU CO2レーザーチラーの使用をお勧めします。信頼性の高い水冷システムは、以下のメリットをもたらします。
- 一定の動作温度を維持する
- レーザー機器の耐用年数を延ばす
- 溶接品質とプロセスの一貫性を向上
結論
CO2レーザー溶接機は、様々な熱可塑性プラスチックや一部の複合材料の接合に最適なソリューションです。TEYUチラーメーカーのCO2レーザーチラーなどの専用水冷システムと組み合わせることで、現代の製造業のニーズに応える、高効率で安定した高精度の溶接ソリューションを提供します。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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