プラスチックレーザー溶接機の種類と推奨される水チラーソリューション

プラスチックレーザー溶接機は、動作原理、レーザー光源、または用途シナリオに基づいて分類できます。各タイプは、安定した性能を維持し、機器の寿命を延ばすために、信頼性の高い冷却システムを必要とします。以下は、一般的なプラスチックレーザー溶接機の種類と、TEYU S&A チラーメーカーが推奨するチラーモデルです。

1. ファイバーレーザー溶接機

これらの機械は、ファイバーレーザーによって生成される連続またはパルスレーザービームを利用します。高い溶接精度、安定したエネルギー出力、コンパクトなサイズ、そしてメンテナンスの容易さで知られています。ファイバーレーザー溶接は、きれいで正確な継ぎ目が求められるプラスチック部品の溶接に広く使用されています。

推奨チラー: TEYU CWFL シリーズファイバー レーザー チラー– デュアル回路冷却用に設計されており、レーザー ソースと光学系を個別に制御できます。

2. CO2レーザー溶接機

CO2レーザーはガス放電によって長波長のビームを生成し、厚いプラスチックシートやセラミックなどの非金属材料の高出力溶接に適しています。高い熱効率により、工業用プラスチック加工に最適です。

推奨チラー: CO2 レーザー チラー– CO2 レーザー チューブとその電源を冷却し、安定した動作を保証するために特別に開発されました。

3. Nd:YAGレーザー溶接機

これらの固体レーザーは、高エネルギー密度の短波長ビームを放射し、主に精密溶接やマイクロ溶接の用途に使用されます。電子機器や医療機器の製造でよく使用されますが、特定の条件下ではプラスチック溶接にも使用できます。

推奨チラー: CW シリーズ チラー– 低出力から中出力の Nd:YAG レーザーに適したコンパクトで効率的な冷却ユニット。

4. ハンドヘルドレーザー溶接機

持ち運びやすく使いやすいハンドヘルドレーザー溶接機は、少量生産や多様な材料の溶接作業、特に特定の種類のプラスチックの溶接に適しています。その柔軟性により、現場作業やカスタムプロジェクトで人気の選択肢となっています。

推奨チラー:TEYU ハンドヘルド レーザー溶接チラー– ポータブル アプリケーション向けに最適化されており、安定した正確な温度制御を提供します。

5. 用途別レーザー溶接機

マイクロ流体チップや医療用チューブといった特殊な用途向けに設計された機械には、独自の温度制御要件を持つカスタム溶接システムが必要となる場合があります。こうしたシステムでは、多くの場合、カスタマイズされた冷却ソリューションが必要になります。

推奨チラー：個別の推奨事項については、TEYUのセールスエンジニアにお問い合わせください。sales@teyuchiller.com 。

結論

プラスチックレーザー溶接機の性能と寿命を最適化するには、適切な水冷装置の選択が不可欠です。TEYU S&A チラーメーカーは、様々なレーザー溶接技術に対応する幅広い産業用水冷装置を提供し、効率的で信頼性の高い熱管理を実現します。