2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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YAGレーザー溶接機は、性能を維持し、レーザー光源を保護するために、精密な冷却を必要とします。この記事では、YAGレーザー溶接機の動作原理、分類、一般的な用途について解説し、適切な産業用チラーを選定することの重要性を強調します。TEYUレーザーチラーは、YAGレーザー溶接システムに効率的な冷却を提供します。
YAGレーザー溶接機の仕組み
YAGレーザー溶接機は、YAG結晶を電気的またはランプ励起することでクロムイオンを励起し、波長1064nmのレーザービームを生成します。生成されたレーザービームは光学系を介してワークピース表面に集光され、材料を溶融して溶融池を形成します。冷却後、材料は溶接シームとして凝固し、溶接プロセスが完了します。
YAGレーザー溶接機の種類と用途
YAG レーザー溶接機は、レーザー光源、パルスモード、および用途によって分類されます。
1) レーザーの種類別：ランプ励起YAGレーザーはコストが低く、一般的な溶接用途に適しています。ダイオード励起YAGレーザー*は効率が高く、長寿命で、精密溶接に最適です。
2) パルスモード： QスイッチパルスYAGレーザーは高精度を実現し、微細溶接や特殊材料の加工に適しています。標準パルスYAGレーザーは、より幅広い用途と優れたコスト効率を提供します。
3) 応用分野別：
* 自動車製造：車体フレームとエンジン部品の溶接。
* 電子機器製造：チップリードと回路トレースの溶接。
* ハードウェア業界：ドア、窓、家具などの金具の接合。
* 宝飾業界：貴金属や宝石の精密溶接。
YAGレーザー溶接機におけるチラー構成の重要性
YAGレーザー溶接機は動作中にかなりの熱を発生します。効果的な放熱がなければ、レーザー温度が上昇し、出力の不安定化、溶接品質の低下、さらには機器の損傷につながる可能性があります。そのため、最適な動作温度を維持し、安定した溶接性能を確保するには、 信頼性の高い水冷装置が不可欠です。
レーザーチラーを選ぶ際の重要な要素
最適なパフォーマンスと信頼性を確保するには、 YAG レーザー溶接機用のレーザー チラーを選択する際に次の点を考慮してください。
1) 冷却能力:チラーの冷却能力をレーザーの出力に合わせて、熱を効率的かつ迅速に除去します。
2) 温度制御精度:高精度のインテリジェント制御システムにより、安定した温度を維持し、熱変動による溶接欠陥を最小限に抑えます。
3) 安全性とアラーム機能:フロー、過熱、過電流アラームなどの統合保護機能が機器を保護します。
4) エネルギー効率と環境コンプライアンス:運用コストを削減し、持続可能性の目標をサポートするために、環境に優しい冷媒を使用する省エネチラーを選択します。
YAGレーザー溶接機にTEYUチラーを選ぶ理由
TEYU産業用チラーは、YAGレーザー溶接システムの厳しい冷却ニーズを満たすように設計されています。その特長は以下の通りです。
1) 効率的な冷却性能:熱過負荷を防ぐための高速かつ安定した熱除去。
2) 正確な温度制御:溶接プロセス全体を通じて最適なレーザー性能を保証します。
3) 包括的な安全機能:障害のない操作のための複数のアラーム機能。
4) 環境に優しい設計:エネルギー消費量が少なく、冷媒はグリーン基準に準拠しています。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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