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TEYUのチラーに特化したビデオライブラリでは、幅広いアプリケーションのデモンストレーションとメンテナンスチュートリアルをご覧いただけます。これらのビデオでは、 TEYUの産業用チラーがレーザー、3Dプリンター、実験システムなど、様々な用途に信頼性の高い冷却を提供する仕組みを紹介し、ユーザーがチラーを安心して操作・メンテナンスできるようサポートします。
工業、エネルギー、軍事、機械、再生などの分野において、生産環境や高負荷の影響を受け、重要な金属部品の一部は腐食や摩耗を起こす可能性があります。高価な製造設備の寿命を延ばすためには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。レーザークラッディング技術は、同期粉末供給法を用いて、高エネルギー・高密度のレーザービームを用いて粉末を母材表面に供給し、粉末と母材の一部を溶融させることで、母材よりも優れた性能を持つクラッディング層を表面に形成し、母材との冶金結合状態を形成することで、表面改質または修復の目的を達成します。従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は希釈度が低く、コーティングが母材と良好に結合し、粒子サイズと含有量の変化が大きいという特徴があります。レーザークラッディングは…
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10kWレーザー加工機の産業化は、厚板金加工分野における超高出力ファイバーレーザー切断機の活用を促進しています。船舶製造を例に挙げると、船体断面の組立精度に対する要求は厳しく、リブブランキングにはプラズマ切断が頻繁に用いられてきました。しかし、組立クリアランスを確保するため、リブパネルに切削代を設け、現場組立時に手作業で切断を行っていました。これにより組立工数が増加し、断面全体の工期が長期化していました。10kW以上のファイバーレーザー切断機は、切削代を残さずに高い切断精度を確保できるため、材料を節約し、無駄な労働力を削減し、製造サイクルを短縮できます。10kWレーザー切断機は高速切断を実現し、熱影響部がプラズマカッターよりも小さいため、ワークの変形問題を解決できます。10kW以上のファイバーレーザーは通常のレーザーよりも発熱量が多く、厳しい試験条件となっています。
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産業用チラーCW 3000で流量アラームが鳴ったらどうすればいいでしょうか？ 10秒で原因究明の方法をお教えします。まず、チラーの電源を切り、シートメタルを外し、給水管のプラグを抜いて給水口に接続します。チラーの電源を入れ、給水ポンプに触れてください。振動があれば、チラーは正常に動作しています。その間、水の流れを観察してください。水の流れが減少する場合は、すぐにアフターサービス担当者にご連絡ください。チラーのメンテナンスに関するその他のヒントについては、以下をご覧ください。
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産業用チラーCW3000に埃が溜まってしまったらどうすればいいでしょうか？10秒で解決できます。まず、板金を取り外し、エアガンを使ってコンデンサーの埃を除去します。コンデンサーはチラーの重要な冷却部品であり、定期的な埃除去は安定した冷却につながります。チラーのメンテナンスに関するその他のヒントについては、私のブログをご覧ください。
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チラーCW-3000の冷却ファンが動作しない場合はどうすればよいですか？周囲温度が低いことが原因である可能性があります。周囲温度が低いと水温が20℃以下になり、故障の原因となります。給水口から温水を少し入れ、板金を外してファン横の配線端子を探し、端子を差し込んで冷却ファンの動作を確認してください。ファンが正常に回転すれば故障は解決です。それでも回転しない場合は、すぐにアフターサービス担当者にご連絡ください。
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RMFL-2000チラーに埃が溜まってしまったらどうすればいいでしょうか？10秒で解決できます。まず、機械の金属板を取り外し、エアガンを使ってコンデンサーの埃を落とします。ゲージはチラーの水位を示しており、赤と黄色の範囲まで水を入れることをお勧めします。チラーのメンテナンスに関するその他のヒントについては、以下をご覧ください。
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チラーの運転中、フィルタースクリーンには多くの不純物が蓄積されます。フィルタースクリーンに不純物が蓄積しすぎると、チラーの流量低下や流量アラームにつながりやすくなります。そのため、高温水出口と低温水出口のY型フィルターのフィルタースクリーンを定期的に点検し、交換する必要があります。フィルタースクリーンを交換するときは、まずチラーの電源を切り、モンキーレンチを使用して、高温出口と低温出口のY型フィルターをそれぞれ緩めます。フィルターからフィルタースクリーンを取り外し、フィルタースクリーンを確認し、不純物が多すぎる場合はフィルタースクリーンを交換する必要があります。フィルターネットを交換してフィルターに戻した後、ゴムパッドを紛失しないように注意してください。モンキーレンチで締めます。
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OLEDは第三世代ディスプレイ技術として知られています。軽量・薄型、低消費電力、高輝度、優れた発光効率といった特長から、OLED技術は電子製品をはじめとする様々な分野でますます広く利用されています。しかし、そのポリマー材料は熱の影響に特に敏感であり、従来のフィルムカッティング工程はもはや今日の生産ニーズに適しておらず、従来の職人技の能力を超えた特殊形状スクリーンのアプリケーション要件も存在します。そこで登場したのが超高速レーザーカッティングです。熱影響部と歪みが最小限に抑えられ、様々な材料を非線形に加工できます。しかし、超高速レーザーは加工中に大量の熱を発生するため、温度制御のための冷却ツールが必要です。超高速レーザーには、より高い温度制御精度が求められます。S&A CWUPシリーズチラーの温度制御精度は±0.1℃までで、超高速レーザーの精密な温度制御を可能にします。
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産業用チラーCW 5200を使用する際は、定期的に埃を除去し、循環水を適時に交換するよう注意する必要があります。定期的な埃の除去はチラーの冷却効率を向上させ、循環水を適時に交換し、適切な水位（緑色の範囲内）に保つことで、チラーの寿命を延ばすことができます。まず、ボタンを押し、チラーの左右にある防塵プレートを開き、エアガンを使用して埃が溜まっている部分を清掃します。チラーの背面で水位を確認できます。循環水は赤色と黄色の領域（緑色の範囲内）に制御する必要があります。
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新エネルギー車は環境に優しく、無公害であり、今後数年間で急速に発展するでしょう。自動車用動力電池の構造は様々な材料で構成されており、溶接に対する要求は非常に高くなっています。組み立てられた動力電池はリークテストに合格する必要があり、リーク率が不合格の電池は不合格となります。レーザー溶接は、動力電池製造における不良率を大幅に低減することができます。バッテリー製品の主な用途は銅とアルミニウムです。銅とアルミニウムはどちらも熱伝導が速く、レーザーの反射率が非常に高く、接続部の厚さも比較的厚いため、キロワット級の高出力レーザーがしばしば使用されます。キロワット級レーザーは高精度溶接を実現する必要があり、長時間稼働には高い放熱性と温度制御が求められます。S&Aファイバーレーザーチラーは、デュアル温度・デュアル制御方式を採用し、ファイバーレーザー向けの幅広い温度制御ソリューションを提供します。同時に…
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CW-5200チラーに流量アラームが発生した場合はどうすればよいですか？このチラーの故障の解決方法を10秒でご紹介します。まず、チラーの電源を切り、給水口と排水口を短絡させます。その後、電源スイッチを再びオンにします。ホースをつまんで水圧を確認し、水の流れが正常かどうかを確認します。同時に右側のダストフィルターを開きます。ポンプが振動している場合は正常に動作しています。振動していない場合は、できるだけ早くアフターサービス担当者にご連絡ください。
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UVインクジェットプリンターを長期間使用した場合、インクの高温により水分が蒸発して流動性が低下し、インク切れやノズル詰まりの原因となります。S&Aチラーは高精度の温度制御を実現し、UVインクジェットプリンターを冷却し、動作温度を正確に制御します。UVインクジェットプリンターの長期使用中に高温によって発生するインクジェットの不安定化の問題を効果的に解決します。
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