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TEYUのチラーに特化したビデオライブラリでは、幅広いアプリケーションのデモンストレーションとメンテナンスチュートリアルをご覧いただけます。これらのビデオでは、 TEYUの産業用チラーがレーザー、3Dプリンター、実験システムなど、様々な用途に信頼性の高い冷却を提供する仕組みを紹介し、ユーザーがチラーを安心して操作・メンテナンスできるようサポートします。
大手鉄鋼加工会社は、Iビーム製造に使用される20kWファイバーレーザー切断装置に信頼性の高い冷却ソリューションを求めていました。切断品質の維持と装置の過熱防止に不可欠な精密な温度制御を理由に、TEYU S&A CWFL-20000レーザーチラーを選択しました。このレーザーチラーは、高出力レーザーアプリケーションにおいて安定した性能を確保し、装置寿命を延ばします。TEYU S&A 高性能レーザーチラー CWFL-20000は、ファイバーレーザー光源と光学系の両方を独立して同時に冷却するデュアル温度回路を備えています。この設計により、スムーズで途切れることのないIビーム加工が実現し、要求の厳しい作業においても効率的な稼働を実現します。
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選択的レーザー溶融法（SLM）は、高出力レーザーを用いて金属粉末を層ごとに完全に溶融・融合させ、固体を形成する3Dプリント技術です。航空宇宙、自動車、医療などの業界では、複雑で高強度の金属部品の製造に広く利用されています。SLMプロセスにおいて、レーザーチラーはレーザーの温度を制御し、安定した性能を確保し、過熱を防ぐために不可欠です。最適なレーザー温度を維持することで、レーザーチラーは精度を向上させ、レーザーの寿命を延ばし、ダウンタイムを削減します。TEYU S&A ファイバーレーザーチラー CWFL-1000 が産業用SLM 3Dプリンターを冷却する実際のアプリケーション事例をご紹介します。動画をクリックしてご覧ください。
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デュアルレーザー歯科用3D金属プリンターは、精密なインプラントやクラウンの製造に不可欠ですが、使用中に大量の熱を発生します。過熱を防ぎ、安定した印刷品質を確保するには、信頼性の高いウォーターチラーが不可欠です。ウォーターチラーを選ぶ際の重要な要素は、冷却能力とエネルギー効率です。ウォーターチラーCW-5000モデルは750Wの冷却能力を備え、±0.3℃の精度で安定した温度を維持します。アラーム保護機能も搭載されており、安全性も向上しています。過熱によるダウンタイムを削減することで、CW-5000は3Dプリンターの効率向上に貢献し、歯科技工所にとって最適な選択肢となります。
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30kWで動作するような高出力ファイバーレーザー切断機の需要は、40mmのアルミ板のような厚くて扱いにくい材料を切断できるため、増加しています。しかし、このような高出力ファイバーレーザー切断アプリケーションでは、安定性と効率性を維持することが非常に重要です。これは、熱伝導率と反射率のために大きな課題となる可能性がある厚いアルミニウムなどの材料を処理する場合に特に当てはまります。これらの厳しい冷却要件に対応するため、チラーメーカーのTEYU S&Aは、30,000Wファイバーレーザーを最高のパフォーマンスレベルで実行するように特別に設計されたCWFL-30000ファイバーレーザーチラーを開発しました。CWFL-30000は、正確で信頼性の高い温度制御を提供し、長時間の集中的な切断セッションでも一貫した動作を保証します。30kWファイバーレーザーのパフォーマンスと寿命を最大限に高めたい場合は、TEYU S&A CWFL-30000レーザーチラーが最適な冷却ソリューションです。
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高精度金属部品の3Dプリント（積層造形とも呼ばれます）は、材料を重ね合わせることで複雑で精密な部品を作製する技術です。この手法は、複雑な形状を精緻に製造できることから高く評価されており、航空宇宙、自動車、医療業界で広く利用されています。レーザーチラーは、レーザーと光学系を冷却することで安定した性能を確保し、3Dプリント部品の精度を損なう可能性のある過熱を防ぐため、このプロセスには不可欠です。ファイバーレーザーチラーCWFL-1000およびCWFL-1500は、3Dプリンターの冷却に活用でき、正確な温度制御を実現することで、一貫性と精度が向上した高品質な金属部品を製造できます。TEYU S&Aファイバーレーザーチラーで3Dプリントのパワーを解き放ちましょう。今すぐビデオを見て、プロジェクトを次のレベルへと引き上げましょう。
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新エネルギー技術の急速な発展に伴い、電気自動車の中核を成すバッテリーパックは、業界における生産精度と効率の焦点となっています。レーザー技術は、新エネルギーバッテリーを製造するための自動組立装置に広く活用されています。しかし、レーザー装置は長時間の高負荷運転中にかなりの熱を発生します。この熱が効率的に放散されないと、加工品質に重大な影響を与え、装置寿命を縮める可能性があります。そこでTEYU S&A CWFL-2000ファイバーレーザーチラーが不可欠です。高度な冷却技術とインテリジェントなデュアル回路温度制御システムを採用し、レーザー装置の最適な動作温度を正確に維持します。これにより、レーザー切断、溶接、マーキングの各工程が高精度かつ確実に実行され、EVバッテリーパックの生産効率と品質が向上します。
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水の流れは、産業用チラーの正常な動作と冷却対象機器の温度制御効率に直接関係しています。TEYU S&A CW-5000およびCW-5200シリーズは直感的な流量モニタリング機能を備えており、ユーザーはいつでも冷却水流量を追跡できます。これにより、必要に応じてより適切な水温調整が可能になり、冷却不足を防ぎ、過熱による機器の損傷や停止を防止できます。流量異常が冷却対象機器に影響を与えないように、TEYU S&A産業用チラーCW-5000およびCW-5200シリーズには流量アラーム値設定機能も搭載されています。流量が設定閾値を下回ったり超えたりすると、産業用チラーは流量アラームを鳴らします。ユーザーは実際のニーズに応じて流量アラーム値を設定でき、頻繁な誤報やアラームの見逃しを回避できます。 TEYU S&A 産業用チラー CW-5000 および CW-5200 は、フロー管理を容易にし、産業機器の効率的で安定した動作を保証します。
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TEYU S&A ウォーターチラーの開梱は、特に初めてご購入される方にとって、ユーザーにとってワクワクする瞬間です。箱を開けると、ウォーターチラーがフォームと保護フィルムでしっかりと梱包されており、輸送中に損傷する可能性はありません。衝撃や振動からチラーを保護するために細心の注意を払って設計されており、新しい機器の完全性について安心できます。さらに、ユーザーマニュアルと付属品が付属しており、スムーズな設置プロセスをサポートします。こちらは、1500Wファイバーレーザー切断機の冷却用にTEYU S&A ファイバーレーザーチラー CWFL-1500を購入したお客様が共有したビデオです。チラーCWFL-1500をファイバーレーザー切断機に接続し、使用する様子をご覧ください。TEYU S&A チラーの設置、操作、メンテナンスについて詳しく知りたい場合は、「チラーの操作」をクリックしてください。
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ハイエンドの製造業において、金属3Dプリンターや自動CNCスピンドル装置は、効率や寿命に影響を与える可能性のある大量の熱を発生するため、最適なパフォーマンスを維持することが極めて重要です。CW-5300産業用チラーは、熱を効果的に放散し温度を調節するように設計された重要なソリューションであり、これらの高度なシステムを圧力下でも冷却された状態に保ちます。産業用チラーCW-5300は静音動作のため、複数の機械が設置された環境に最適で、騒音公害を軽減し、職場の快適性を高めます。2400Wの強力な冷却能力と±0.5℃の高精度な安定性により、余分な熱を効果的に排出し、温度を一定に保ちます。ユーザーフレンドリーな操作性と堅牢な安全機能により、正確な温度調整が可能で、過熱を防ぐ安全アラームとフェイルセーフも備えています。冷却液をシームレスに循環させることで過熱を防ぎ、完璧な製造を実現するために不可欠な、一貫性と信頼性の高い動作を保証します。
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車のダッシュボードの精巧な模様はどのようにして作られているのか、不思議に思ったことはありませんか？ダッシュボードは通常、ABS樹脂や硬質プラスチックで作られています。この工程ではレーザーマーキングが用いられます。レーザービームを用いて材料の表面に化学反応や物理的変化を起こさせ、永久的なマーキングを実現します。特にUVレーザーマーキングは、その高精度と鮮明さで知られています。最高のレーザーマーキング性能を確保するため、TEYU S&A レーザーチラーCWUL-20はUVレーザーマーキング機を最適な冷却状態に保ちます。高精度で温度制御された水循環を実現し、レーザー機器を最適な動作温度に保ちます。
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精密レーザー彫刻の分野において、産業用チラーCW-5200は、卓越した冷却ソリューションへの当社のコミットメントを体現する製品です。この卓越したウォーターチラーは、最大130WのCO2レーザー彫刻機の独自の冷却ニーズに対応するよう特別に設計されており、最適なパフォーマンスと揺るぎない信頼性を保証します。優れた冷却能力、インテリジェントな温度制御、ユーザーフレンドリーな設計、そして揺るぎない信頼性は、技術の向上を目指すあらゆる彫刻のプロにとって欠かせないツールです。ウォーターチラーCW-5200を使用することで、CO2レーザー彫刻機の潜在能力を最大限に引き出し、揺るぎない精度と一貫性を備えた比類のない彫刻結果を実現できます。
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金属材料のコーティングからグラフェンやナノマテリアルといった先端物質の成長、さらには半導体ダイオード材料のコーティングまで、化学気相成長（CVD）プロセスは様々な業界で幅広く利用され、不可欠な存在となっています。CVD装置における運用効率、安全性、そして高品質な堆積結果には、ウォーターチラーが不可欠です。ウォーターチラーは、CVDチャンバーを適切な温度に保ち、システム全体を冷却し、安全な状態に保つことで、高品質な材料堆積を実現します。このビデオでは、TEYU S&A ウォーターチラー CW-5000が、CVD装置における正確で安定した温度維持に重要な役割を果たしている様子をご覧ください。TEYUのCWシリーズウォーターチラーは、0.3kWから42kWまでの容量を持つCVD装置向けの包括的な冷却ソリューションを提供します。
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